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API 675 Dosierpumpen

September 6, 2025
admin

Er vertritt

API 675-Dosierpumpen gehören    zu den genauesten und sichersten Lösungen für die Chemikalieninjektion. Diese Pumpen finden breite Anwendung in der Öl-, Gas-, Petrochemie- und Chemieindustrie sowie in Wasseraufbereitungssystemen und vielen anderen kritischen Bereichen. Der vom American Petroleum Institute (API) entwickelte API 675-Standard regelt die Konstruktions-, Fertigungs- und Prüfstandards dieser Pumpen.

1. Was ist API 675?

API     675  ist ein umfassendes Spezifikationssystem für Verdrängerpumpen, die in der Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie eingesetzt werden    .    Es umfasst Anforderungen an Design, Fertigung, Materialien, Prüfung und Dokumentation.

Unterstützte Typen:

  • Hydraulische Membranpumpen

  • Tauchpumpe

Pumpen mit direkter mechanischer Membran oder anderen Typen fallen nicht unter diese Norm.

2. Leistung und Hauptmerkmale

exakter positiver Offset

API 675-Pumpen verwenden eine positive Verdrängung (z. B. Membran oder Kolben), um ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen zu fördern  ,    und bieten so eine sehr hohe Dosiergenauigkeit.

Wichtigste technische Eigenschaften

  • Drucksicherheit    : Ausgestattet mit einem eingebauten Sicherheitsventil zur Vermeidung von Überdruck.

  • Hohe Präzision    :

    • Genauigkeit im stationären Zustand: ±1 %

    • Wiederholgenauigkeit: ±3 %

    • Linearität: ±3 %

  • Korrosionsbeständige Materialien    : Teile, die mit Flüssigkeit in Berührung kommen, bestehen aus PTFE, PVDF, Edelstahl, Hastelloy usw.

  • Pulsations- und Vibrationskontrolle    : Das Standarddesign hält Pulsation und Vibration auf einem Minimum.

3. Nutzen und Mehrwert

Präzision und Einstellbarkeit

Die Durchflussmenge kann während des Betriebs (Hubeinstellung) oder per Fernzugriff über die Steuerschnittstelle angepasst werden, wodurch eine präzise und dynamische Regelung gewährleistet wird.

Sicherheit und Leckageprävention

Das Doppelmembrandesign mit Leckerkennungsfunktion verringert das Risiko einer Explosion und des Austretens gefährlicher Flüssigkeiten erheblich.

Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit.

Pumpen nach API 675 zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungskosten aus. Einige Hersteller behaupten, dass diese Pumpen jahrzehntelang im Dauerbetrieb laufen können.

Branchenvertrauen und Compliance

API-Standards stellen für Käufer und Auftraggeber ein Zeichen für Qualität und Zuverlässigkeit dar; die Einhaltung von API 675 erhöht das Vertrauen in Projekte und verringert das Projektrisiko.

4. Besondere industrielle Anwendungen

  • Öl- und Gasindustrie    : Korrosionsschutzinjektion, Karbonatisierungsprävention, Pipeline-Wartung, Injektion während der Bohrung usw.

  • Petrochemische und chemische Anlagen    : Katalysatoreinspritzung, Feineinstellung von Additiven, Steuerung chemischer Reaktionen und präzise Dosierung.

  • Wasser- und Abwasseraufbereitung    : Zugabe von Desinfektionsmitteln, Koagulanzien und präziser und sicherer pH-Wert-Einstellung.

  • Kraftwerke    : Einspritzung von Korrosionsschutzmitteln für Kessel, Emulsionskontrolle und speziellen Additiven, um einen optimalen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.

  • Pharmazeutische, Lebensmittel- und allgemeine Industrie    : Präzise Dosierung von Chemikalien und Zusatzstoffen sowie Entgiftung in Umgebungen, in denen Präzision und Reinheit entscheidend sind.

5. Umsetzungstipps und Praxisempfehlungen

1.    Auswahl des Pumpentyps:    Bestimmen Sie anhand der Genauigkeitsanforderungen, des Betriebsdrucks und der Flüssigkeitsart,    ob    Sie eine hydraulische Membran- oder Kolbenpumpe verwenden möchten    . 2.     Überprüfung von API 675    : Bestimmen Sie, welche Abschnitte der Norm strikt befolgt werden müssen und welche Ausnahmen möglich sind; geben Sie dies bei der Bestellung beim Lieferanten an. 3.    Kompatibilität mit dem Flüssigkeitsmaterial    : Wählen Sie basierend auf der Korrosivität oder Empfindlichkeit gegenüber der Flüssigkeit geeignete Materialien für die medienberührten Teile der Pumpe aus. 4.    Prüfung und Zertifizierung    : Stellen Sie sicher, dass die Pumpe vor der Auslieferung Tests auf hydrostatischen Druck, Durchfluss, Vibration, Umgebungsgeräusche und andere Prüfungen besteht. 5.    Steuerungs- und Überwachungssysteme    : Der Einsatz von Druckmessern, Lecksensoren oder Fernsteuerungssystemen  kann die Sicherheit und Effizienz verbessern.

Endlich

API 675-konforme Dosierpumpen bieten    äußerst zuverlässige, präzise und sichere Lösungen für die Flüssigkeitseinspritzung und Durchflussregelung in kritischen Anwendungen. Die Einhaltung dieser Norm gewährleistet eine intelligente,   nachhaltige   und sichere Wahl für kritische Projekte und Branchen.

Anwendung der Dosierpumpe

Aluminiumsulfat, Aluminiumsulfathydroxid, Aluminiumchlorid zur Koagulation.

– Antikalkmittel zur Vermeidung von Kalkablagerungen in Umkehrosmoseanlagen.

Membrandosierpumpen

Die Förderleistung dieser Pumpen lässt sich manuell oder automatisch von Null bis Maximum regeln. Diese Standardpumpen sind in Kolben-, Membran- und Kolben-Membran-Ausführung erhältlich und werden aus verschiedenen Materialien (PP, PVC, PVDF, PE und Edelstahl S316L) gefertigt.

Gesamtkatalog von Dossuru

Dosierkolbenpumpe

Dosierpumpen sind in der Lage, präzise Flüssigkeitsmengen (genaue Dosen) zu verabreichen (abzugeben). Sie werden daher auch Infusionspumpen genannt. Die Leistung dieser Pumpen ist regulierbar.

Schritte von der Bestellung bis zum Erhalt der Ware

  • Leitfaden zur Auswahl von Dosierpumpen: Ist die Flüssigkeit korrosiv? Ist sie abrasiv? Enthält sie Feststoffe? Wenn ja, wie groß sind die Partikel und wie hoch ist ihre Konzentration? Ist die Flüssigkeit viskos? Wie hoch ist ihr Dampfdruck? Ist sie temperaturempfindlich? Welche Durchflussrate ist erforderlich?

 

Einschließlich Abwasserpumpen, Schlammpumpen, Haushaltspumpen,    Industriepumpen    , Wasser- und Abwasserpumpen, Schwimmpumpen, selbstansaugende Pumpen, vertikale und horizontale Kreiselpumpen, mehrstufige Pumpen, Pumpen für die Lebensmittel- und Medizinindustrie usw.