In vari settori, la misurazione e il controllo accurati della quantità di sostanze chimiche iniettate nei processi sono di grande importanza. Uno degli strumenti principali per farlo sono le pompe dosatrici. Le pompe dosatrici vengono utilizzate per il trasferimento preciso di liquidi chimici e, per garantirne l’accuratezza e il corretto funzionamento, è necessario utilizzare cilindri di calibrazione. In questo articolo esamineremo come calcolare il cilindro dosatore appropriato per le pompe dosatrici.
Cos’è un cilindro di calibrazione?
Un cilindro di calibrazione è uno strumento utilizzato per misurare con precisione il volume dei liquidi e viene utilizzato come riferimento per la calibrazione delle pompe dosatrici. Questi cilindri sono generalmente realizzati con materiali resistenti all’usura con caratteristiche fini.
Cos’è una pompa dosatrice?
Una pompa dosatrice o una pompa a siringa è una pompa volumetrica che pompa una certa quantità di liquido in determinati intervalli di tempo. Queste pompe sono utilizzate nell’industria chimica, farmaceutica, alimentare, idrica e delle acque reflue grazie alla loro elevata precisione nell’iniezione di prodotti chimici.
L’importanza della calibrazione della pompa dosatrice
La calibrazione accurata del dosaggio delle pompe è molto importante perché errori nel dosaggio possono portare a seri problemi nei processi industriali. Alcuni motivi per cui è importante una calibrazione accurata sono:
- Aumento della precisione dell’iniezione : la calibrazione corretta aiuta ad aumentare la precisione dell’iniezione chimica.
- Ridotto spreco di materiale : attraverso una calibrazione precisa, la quantità di materiale utilizzato viene ottimizzata e lo spreco di materiale viene ridotto.
- Maggiore durata della pompa : una corretta calibrazione aiuta a migliorare le prestazioni e ad aumentare la vita utile delle pompe dosatrici.
Passaggi per calcolare il cilindro di calibrazione appropriato
1. Determinare la portata della pompa
Il primo passo per calcolare il corretto cilindro di calibrazione è determinare la portata della pompa. Il flusso della pompa si riferisce al volume di fluido che una pompa inietta in un dato periodo di tempo e viene generalmente misurato in litri all’ora (L/h) o millilitri al minuto (ml/min).
2. Scegliere il cilindro di calibrazione della dimensione appropriata
Sul mercato sono disponibili cilindri di calibrazione di diverse dimensioni. Per scegliere il cilindro giusto è necessario scegliere la dimensione del cilindro in base alla portata della pompa. Il cilindro deve essere dimensionato in modo tale da poter misurare con precisione la portata della pompa e mostrare con precisione il volume iniettato in un dato periodo di tempo.
3. Calcolo del tempo di calibrazione
Il tempo di calibrazione si riferisce al tempo durante il quale la pompa funziona continuamente per iniettare una determinata quantità di liquido. Per calcolare il tempo di calibrazione è possibile utilizzare la seguente formula:
4. Implementazione del processo di calibrazione
Dopo aver calcolato il tempo di calibrazione e scelto il cilindro appropriato, avviare il processo di calibrazione. Per fare ciò, collegare il cilindro di calibrazione all’ingresso della pompa e accendere la pompa. Il liquido all’interno della bombola deve essere iniettato in modo continuo e senza perdite. Misurare il tempo di titolazione utilizzando un cronometro e registrare il volume di fluido iniettato.
5. Regolazione della portata della pompa
Se necessario, regolare la portata della pompa per migliorare la precisione dell’iniezione. Questo viene fatto regolando le valvole e i controlli della pompa. Dopo aver regolato la portata, ripetere nuovamente il processo di calibrazione per garantire che le misurazioni siano accurate.
Scegliere il cilindro di calibrazione corretto
Materiali per realizzare cilindri
I cilindri di calibrazione sono realizzati con materiali diversi , ciascuno dei quali è adatto a determinate condizioni. Alcuni di questi materiali includono:
- Vetro borosilicato : resistente al calore e alla corrosione, adatto a sostanze chimiche pericolose.
- PVC : resistente alla corrosione e agli agenti chimici, adatto ai prodotti chimici comuni.
- Acciaio inossidabile : resistente alla pressione e alla corrosione, adatto ad ambienti industriali difficili.
Classificazione dei cilindri
La graduazione del cilindro di calibrazione deve essere precisa e chiara. I cilindri graduati o incisi al laser sono generalmente più precisi e più resistenti all’usura e alla corrosione.
Volume del cilindro
Il cilindro deve essere dimensionato in modo tale da poter misurare con precisione la portata della pompa. Di solito, per diverse applicazioni vengono utilizzate bombole da 100 ml, 250 ml e 500 ml. La scelta della dimensione appropriata dipende dalla portata della pompa e dalle esigenze specifiche del processo.
Manutenzione e cura della bombola di calibrazione
Pulizia periodica
Per mantenere la precisione e l’efficienza del cilindro di calibrazione, è necessario pulirlo periodicamente. Si consiglia di utilizzare soluzioni detergenti adeguate e acqua distillata per pulire il cilindro e i suoi componenti.
Conservazione corretta
La bombola di calibrazione deve essere conservata in un luogo asciutto, lontano da sostanze chimiche pericolose. Utilizzare coperture protettive per impedire l’ingresso di polvere e inquinamento all’interno