دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ چیست؟

دوزینگ پمپ ، یک پمپ جابجایی مثبت است، برای تزریق یک ماده شیمیایی یا ماده دیگر به جریان آب، گاز یا بخار طراحی شده است. پمپ های دوزینگ که معمولاً کوچک هستند، دبی بسیار دقیقی را برای حداکثر کنترل فراهم می کنند. آنها بخش مرکزی یک سیستم دوز یکپارچه هستند که برای پراکندگی خودکار مواد شیمیایی طراحی شده است. این تعریف دوزینگ برای طیف وسیعی از کاربردها و صنایع، از تصفیه فاضلاب تا فرآوری مواد غذایی، کاربرد دارد.

کدوم برند دوزینگ پمپ رو انتخاب کنم؟

برای انتخاب برند و مقایسه مشخصات هم میتونی با ما تماس بگیری. اما شاید همین یه نکته کمکت کنه که وقتی داری انتخاب میکنی برندی رو انتخاب کن که لوازم یدکیش داخل ایران گیر بیاد. مثل این برند ها:

  • اینجکتا
  • سکو
  • پرومیننت

Injecta Taurus TM 120L 10bar TM04108C PP

راهنمای خرید و انتخاب دوزینگ

(جهت مشاوره با کارشناسان فروش این شرکت تماس بگیرید)

  • آیا سیال اسیدی و خورنده است؟
  • میزان دبی و فشار باید چقدر باشد؟ آیا ساینده است؟
  • آیا حامل ذرات جامد می باشد؟
  • اگر ذرات جامد دارد، سایز و درصد ذرات نیز مهم است؟
  • آیا مایع ویسکوز است ؟
  • ویسکوزیته آن چقدر است؟
  • فشار بخارآب چقدر است؟
  • آیا درمقابل درجه حرارت حساس است؟
  • اگر مایع سرد و آب آشامیدنی تمیز باشد شرایط انتخاب در فرایند پمپ تاثیر ندارد.

جنس هد دوزینگ پمپ برای کدام سیال ها مناسب است

هد پلی پروپیلن

  • قلیایی ها
  • هیدروکلریک اسید 20%
  • فریک کلراید
  • استیک اسید
  • نیتریک اسید
  • سولفریک اسید

هد PVDF

  • استریک اسید
  • سدیم هیپو کلریت
  • هیدروفلوریک اسید
  • نیتریک اسید غلیظ
  • پروپیونیک اسید
  • سولفریک اسید

هد استیل

  • حلال ها
  • آمونیاک آبی
  • فرآورده های نفتی
  • الکل
  • اتر ایزوپروپیل
  • گازوییل

کاربرد دوزینگ پمپ

علاوه بر تصفیه آب و صنایع غذایی دوزینگ پمپ ها که به پمپ های اندازه گیری شیمیایی نیز معروف هستند در کارخانه های صنعتی، کشاورزی، تاسیسات تولیدی، آزمایشگاه های پزشکی و عملیات معدنی استفاده می شود. یک پمپ فیدر شیمیایی ممکن است برای اضافه کردن یک ماده شیمیایی به شدت خطرناک یا اسید به مخزن ذخیره آب برای خنثی کردن PH استفاده شود. همچنین می توان از آن به عنوان پمپ کلر برای از بین بردن باکتری ها که به آن بایوساید هم گفته میشود استفاده کرد. یک پمپ دوزینگ شیمیایی برای کار در موقعیت های چالش برانگیز مانند دمای بالا و محیط های فشار بالا طراحی شده است.


منبع انرژی دوزینگ پمپ

پمپ های سولنوئیدی

  • این پمپ های سولنوئیدی دارای یک مگنت می باشند که با ورود جریان برق، این مگنت می تواند دارای بار الکتریکی بشود.
  • این پمپ ها قادر هستند تا توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در آورند.
  • شفت می تواند با یک فنر به عقب رانده شود، با کمک قطع و وصل جریان،
  • این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و از این طریق به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می شود.

انیمیشن دوزینگ پمپ سلونوییدی دیافراگمی

دوزینگ پمپ های موتوری

در این دسته از پمپ ها نیرو توسط یک الکتروموتور به قسمت گیربکس منتقل می گردد و توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت انجام می گردد.Hydraulic dosing pump in action animation

ساختمان دوزینگ پمپ

هر یک از این پمپ ها با توجه به مدلی که دارند از جمله : پیستونی، دیافراگمی یا پریستالیتیک اجزای تشکیل دهنده هر کدام با دیگری متفاوت خواهد بود.

مهم ترین اجزای دوزینگ پمپ های پیستونی

  • ميل لنگ
  • سیلندر پیستون
  • شیر ورودی
  • شیر خروجی
  • گیربکس و الکتروموتور

دوزینگ پمپ دیافراگمی

  • محفظه
  • دیافراگم
  • شیر­های ورودی
  • شیر­های خروجی
  • قسمت هوش مصنوعی یا دیجیتالی
  • گیربکس و الکتروموتور
  • در موارد مگنتی سلنوید

اجزای هد دوزینگ پمپ دیافراگمی

دوزینگ پمپ هیدرولیک دیافراگمی

دوزینگ پمپ های هیدرولیک دیافراگمی در صنایع بالادستی بسیار پر کاربرد است. دقت دوزینگ، و همچنین تحمل فشار های بالا در مدل تفلنی و فشار های تا 800 بار در دیافراگم فلزی امکان پذیر است. این پمپ در برند هایی چون پرومیننت و لوا بسیار پر فروش است.


برند های شاخص دوزینگ پمپ در ایران و نکات هرکدام

دوزینگ پمپ اینجکتا (Injecta)

این کمپانی ایتالیایی دارای چند مرکز فروش در ایران است. پرفروش ترین سری آن سری Athena که هد PVDF دارد. سری های مقرون بصرفه الیمپیا Olimpia و هایدرا Hydra با متریال PP بوده و با توجه به کیفیت پایینتر و قیمت نزدیک به سری آتنا، پیشنهاد نمیشود.
بطور کلی پمپ های الکتروموری تا فشار 100 بار در ظرفیت های پایین و 1200 لیتر بر ساعت در فشار 2 بار را پوشش میدهد.injecta atbx athena fluimac

دوزینگ پمپ پرومیننت (ProMinent)

کمپانی پرومیننت در زمینه دوزینگ پمپ های سلنوئیدی پیشتاز است. دوزینگ پمپ سری Concept Plus مقرون بصرفه ترین گزینه بوده که با رنگ قرمز خود در کلیه پتروشیمی های کشور موجود بوده و شناخته شده است.
این کمپانی با خرید مجموعه Orlita محصولات این مجموعه را که پمپ API 675 بود به محدوده محصولات خود اضافه نمود و حالا پمپ های سری Evo که تا حدی از کمپانی لوا الهام گرفته است را تولید میکند.پمپ های اندازه گیری دیافراگمی ProMinent Vario C

دوزینگ پمپ سکو (Seko)

این برند با پمپ های آبی رنگ تقریبا گزینه اول همه پکیجر ها است. البته لازم به ذکر است مدل های چینی ارزان و با کیفیت کمتر نیز در ایران فروخته میشود.

این کمپانی سری دوزینگ پمپ های مگنتی ضد انفجار دارد که رقبای خود را در این زمینه شکست داده است.دوزینگ پمپ سکو (Seko)

دوزینگ پمپ اتاترون (Etatron)

این کمپانی ایتالیایی در ایران از قدیم فروخته شده است. تارگت اصلی دوزینگ پمپ های مگنتی اتاترون، استخرها هستند. البته دوزینگ پمپ های موتوری این کمپانی در صنایع مختلف بکار می رود و کیفیت خوبی دارد، لازم به ذکر است از لحاظ قیمتی دوزینگ پمپ های موتوری این کمپانی نسبت به سکو و اینجکتا قیمت خیلی بالاتری دارد.

دوزینگ پمپ موتوری پیستونی اتاترون Etatron AP

دوزینگ پمپ لوا (Lewa)

این کمپانی در صنعت نفت و گاز و پمپ های API 675 فعال است. کیفیت پیشتاز این کمپانی موجب شده رقبا این کمپانی را سرمشق فعالیت های خود قرار دهند.

لوازم یدکی لوا نکته جالبی دارد. این قطعات را میتوان با خیلی از پمپ های سکو و اینجکتا که در ایران موجود است جایگزین نمود.

دوزینگ پمپ گرندفوس (Grundfos)

سری موتوری این برند با نام های DMX و DMH از مقبولیت خوبی در پتروشیمی های ایران برخوردار است. سری DMH با توجه به اینکه دیافراگم یک لایه تفلونی آن قابل جایگزینی با دیافراگم ساخت ایران است، در لوازم یدکی به مشکل نمی خورد.grundfos ddi dosing pumps

دوزینگ پمپ جسکو (Jesco)

این کمپانی آلمانی در ایران قبلا به فروش می رسیده که سری موتوری با نام Memdos بیشتر مشاهده میشود. همچنین سری مگنتی با کیفیتی تولید میکند. درحال حاضر بدلیل موجود نبودن لوازم یدکی، این برند اقبال چندانی ندارد. همچنین جسکو ایرانی نیز تولید میشود که این مجموعه امکان تامین آن را نداشته همچنین درباره کیفیت آن نظری ندارد.

Jesco Memdos KMS

دوزینگ پمپ سرا (Sera)

این برند آلمانی در مدل های موتوری بصورت تک و توک در ایران استفاده میشود و کیفیت خوبی دارد اما دیافراگم آن موجود نیست و مصرف کننده به مشکل دیافراگم میخورد. همچنین در سال 2024 یک تیم قدرتمند جدید با رهبری آقای مایک ومایر Mike Wehmeier کار را دست گرفته که پیشبینی میشود در بازار جهان و ایران سهم بزرگتری در سال 2024 و 2025 کسب نماید.

دوزینگ پمپ استپ موتوری سرا Sera

دوزینگ پمپ اکولب ECOLAB

این کمپانی آلمانی با توجه به نیاز خود در پکیج ها به دوزینگ پمپ، سری الادوز را تولید کرده که یک محصول بکر و خاص است، از قطعات برند های دیگر نیز در تولید این پمپ استفاده نشده. میتوان گفت علیرغم کیفیت بسیار بالای این دوزینگ پمپ ها، مثل اختراع دوباره چرخ است و قیمت بالاتر از رقبا دارد.

دوزینگ پمپ ایرانی

با توجه به اینکه در کشوری با صنایع عظیم و گستره حضور داریم، دوزینگ پمپ ساخت داخل نیز موضوعیت پیدا میکند. البته با توجه به اینکه برندهای اروپایی که در کشور حضور دارند به طور نسبی یا کلی چینی هستند، هزینه تمام شده تولید پمپ های پر تیراژ در ایران توجیه پیدا نمیکند. اما پمپ های سفارشی ساز مثل پمپ های API675 منطقی بوده و کارگاه های مختلفی این پمپ ها را تولید میکنند.


.

اهمیت چک ولو ها در عملکرد دوزینگ پمپ

در صورتی که تا بحال با افت دبی دوزینگ پمپ سر و کار داشته باشید، با تعمیر و تعویض چک ولو ها روبرو شده اید، در اکثر پمپ های رفت و برگشتی از چک ولو ها جهت یکطرفه کردن جریان استفاده میشود. یکی از مهمترین اجزا در دوزینگ پمپ همین چک ولو ها هستند، ساختار ظریف چک ولو در کنار مقاومت نسبت به خوردگی دو پارامتر اصلی در طراحی این عضو حیاتی دوزینگ پمپ است.

دوزینگ پمپ اسید

  • در بحث دوزینگ پمپ های اسید لازمه به نکات مختلفی توجه کنیم
  • هر اسیدی خوردنگی به شدت بالایی ندارد
  • ابتدا به جدول سازگاری شیمیایی قسمت تر پمپ مراجعه کنیم تا ببینیم چه متریال هایی مناسب هستند و اونها رو انتخاب میکنیم
  • سپس با توجه به بودجه و توان خرید به سراغ متریال هایی با هزینه کم اما سازگاری کامل می رویم


انواع دوزینگ پمپ

این چهار نوع پمپ دوز برای فشارها، مواد شیمیایی و کاربردهای مختلف طراحی شده اند. آنها با عمل پمپاژ و مکانیسم متفاوت هستند.

پمپ های دیافراگمی (تزریق ثابت) از دیافراگم، پیستون و شیرهایی در ورودی و خروجی برای پر کردن و تخلیه محفظه آن استفاده می کنند. کشش در پیستون محفظه را پر می کند و مقدار خاصی از ماده شیمیایی با سرعت از پیش تعیین شده، معمولاً درصدی از حداکثر سرعت جریان تزریق می شود. برخی از مدل های پمپ قادر به نرخ دوز متغیر هستند.

پمپ های دیافراگمی (تزریق پالس) نیز از مکانیسم دیافراگم استفاده می کنند، اما به جای سرعت جریان ثابت، یک سیم پیچ برقی ماده شیمیایی را می گیرد و آن را به صورت پالس تزریق می کند. نرخ جریان طول زمان بین پالس ها است. دقت کمتری نسبت به پمپ تزریق ثابت دارد اما از نظر طراحی ساده و ارزان است.

دوزینگ پمپ لوبی حجم مشخصی از سیال را از پروانه های چرخ دنده مشبک عبور می دهند. این پمپ به اندازه پمپ دیافراگمی دقیق نیست و فقط برای سیالات با ویسکوزیته بالا مناسب است که برای به حداقل رساندن سایش خود روغن کاری می شوند. آنها برای نرخ جریان کم ساخته نشده اند، زیرا اطمینان از دقت دشوار است.

پمپ های پریستالتیک برای دوز بسیار دقیق هستند. یک لوله خم شده انعطاف پذیر به سیال اجازه عبور می دهد و جریان توسط یک غلتک کنترل می شود که از طریق یک بازوی مکانیکی در خارج حرکت می کند. این محصول را در لوله به داخل لوله دوز و جریان اصلی مایع فشار می دهد.

دوزینگ پمپ کلر

  • وظیفه انجام دوزینگ یک بررسی اجمالی از فن آوری دوز و اندازه گیری وظیفه ای است
  • که به دلیل تعداد زیاد برنامه ها و تنوع حاصل از انواع پمپ که برای چنین اهدافی استفاده می شود ، ساده نیست.
  • حتی تعریف آنچه در مورد آن بحث می شود بین صنایع اشتباه گرفته می شود
  • دوز یک نفر تزریق دیگری است و اندازه گیری کسی دوز دیگری است.
  • این تنوع تعجب آور نیست وقتی فرد به تعدادی از صنایع شامل مواد بهداشتی ، شوینده ، دارویی ، تصفیه آب و پسماند ،
  • مواد غذایی و نوشیدنی ، تولید برق ، فرآوری شیمیایی ، پتروشیمی ها و بازیافت نفت و گاز توجه کند. مایعات
  • می توانند از مواد معطر و رنگ برای مواد بهداشتی و غذایی ، اسیدها و محلول های قلیایی
  • برای فرآیندهای شیمیایی و تصفیه آب ، میعانات هیدروکربن از استخراج نفت خام تا CO2 مایع در وظایف برودتی باشند.

مشخصات فنی دوزینگ پمپ

  • نقطه شروع ، مانند هر کاربرد پمپ ، شناسایی میزان جریان ، فشار دیفرانسیل و ، به عنوان یک کاربرد دوز ، سطح دقت است.
  • با اثبات این واقعیتهای اساسی ، خصوصیات سیال مانند ویسکوزیته ، محتوای جامدات ، ساینده ، خورندگی و سمیت مورد نیاز است.
  • این اطلاعات مقیاس کار و جهت کلی پمپ را به شما نشان می دهد.
  • فشارهای بالاتر ، میزان دقت و جریان های پایین تر و مایعات چسبناک به سمت پمپ های اندازه گیری دنده ،
  • پیستون ، پیستون و دیافراگم منحرف می شوند در حالی که فشارهای پایین تر ،
  • سطح دقت و جریان های بالاتر شما را به سمت دیافراگم با هوا کار می کند (AOD ، پره یا حتی سانتریفوژ) پمپ ها
  • موارد بعدی نیازهای خاص محیط کار و ملاحظات خاص صنعت مانند ATEX ، API یا سطوح مختلف
  • طراحی بهداشتی و بهداشتی مورد نیاز صنایع غذایی و دارویی است.
  • این استانداردها می توانند در انتخاب پمپ کاملاً تأثیر داشته باشند ، به ویژه اگر به دامنه محصول زیادی دسترسی نداشته باشید.
  • مهندسان معمولاً به دومین بهترین بسنده می کنند ،
  • زیرا گزینه های آنها با آنچه که با گواهینامه ATEX ، تأیید EHEDG یا انطباق با API 676 و غیره به آنها ارائه می شود محدود می شود.
  • سرانجام ، روشی برای کنترل پمپ وجود دارد – آیا این یک تنظیم دستی ساده ،
  • تایمر ، درایو با سرعت متغیر ، سیگنال 0 تا 5 میلی آمپر یا سیستم کنترل فرآیند مانند PROFIBUS خواهد بود.

نحوه عملکرد دوزینگ پمپ

یک دوزینگ پمپ مقدار اندازه گیری شده مایع را به داخل محفظه خود می کشد و ماده شیمیایی را به مخزن یا لوله ای که حاوی مایعی است که دوز می شود تزریق می کند. این دستگاه توسط یک موتور الکتریکی یا یک محرک هوا تغذیه می شود و دارای یک کنترل کننده است که پمپ را خاموش و روشن می کند و میزان جریان را مدیریت می کند. برخی از مدل ها شامل سیستم های کنترل پیچیده تری هستند.

پمپ AODD

  • وقتی نوبت به نور می رسد ، مایعات غیر روان کننده مانند الکل ها و حلال ها ، اغلب پمپ های پره ای بهترین راه حل هستند.
  • زیرا خود روان کننده هستند و می توانند (با طراحی صحیح) با NPSH کم کنار بیایند.
  • ما موفقیت خاصی در پمپ های پره در فرآیندهای بیودیزل برای مخلوط کردن متانول و معرفی بازدارنده های مقیاس و بازدارنده های خوردگی داشته ایم.
  • از پمپ های دنده ای می توان در مواردی استفاده کرد.
  • که فضا ، جریان روان یا سر و صدا مسئله ای مانند کاربردهای پزشکی و دارویی باشد.
  • آنها می توانند با دقت کنترل شده و از مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شوند.
  • تا در فشارهای 20 بار تا 10 متر مکعب در ساعت تحویل دهند.
  • اما ، چون دنده های آنها عملکردشان تغییر می کند و تغییر فشار و گرانروی سیال بر حجم تحویل آنها تأثیر می گذارد.

دوزینگ پمپ پیستونی

  •  با دوز فشار “تزریق” راه حل سنتی است زیرا ساده است.
  • از یک اصل کاملاً شناخته شده استفاده می کنید.
  • و می تواند در چندین طرح محفظه متناسب با نیازهای مختلف ساخته شود.
  • اما ، علیرغم توصیف دقیق صدا در مورد پمپ های “تزریقی” ، مانند سایر انواع پمپ های دوز.
  • حجم تحویل آنها با فرسودگی اجزا و هنگام کار در برابر فشارهای مختلف عقب ، متفاوت خواهد بود.

ساختار دوزینگ پمپ

  • ما به پمپ های پریستالتیک می رسیم ، یک راه حل بسیار معمول برای کاربردهای دوز ، زیرا آنها ساده ، تنظیم آسان ، مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، نسبتاً ارزان و همه کاره هستند.
  • آنها از آزمایشگاه ها و تجهیزات تمیز کردن گرفته تا فرآیندهای شیمیایی متوسط ​​که به طیف وسیعی از مواد شیمیایی مختلف
  • و همچنین برای افزودن مواد افزودنی از نوع دوغاب ضخیم مانند دوز آهک در صنعت آب معروف هستند ، محبوب هستند.
  • RealAx APY 10 علی رغم این واقعیت که پمپ های پریستالتیک معمولاً به عنوان پمپ های اندازه گیری توصیف می شوند ، در تعریف AxFlow از پمپ اندازه گیری شکست می خورند.
  • تا زمانی که جریان تحویل از نزدیک کنترل نشود و لوله ها به طور منظم تعویض نشوند.
  • پمپ های پریستالتیک به دلیل طولانی شدن و سخت شدن مواد لوله ، تغییرات بسیار بالایی در حجم تحویل را نشان می دهند.
  • انواع دوزینگ پمپ ، میزان خروجی آنها نیز تحت فشار قرار خواهد گرفت.

دوزینگ پمپ

  •  (در مورد مدل های API تا 400 بار) و کاربردهای بالاتر ، از پمپ های پیستون استفاده می شود.
  • سر پمپ پیستون استاندارد ، متشکل از یک محفظه ، پیستون جابجایی ، ترتیب آب بندی ، شیرهای پمپ و اتصالات جانبی مکش / تخلیه
  • معمولاً در مواردی که فشارهای بالا و دبی زیاد وجود دارد ، استفاده می شود.
  • طراحی ساده و تعداد کم اجزا components باعث کاهش حجم کم و کارایی حجمی بالا می شود.
  • با این حال ، پمپ های پیستون فشار را ارائه نمی دهند و نه کارایی آنها را دارند.
  • در نتیجه پمپ های دیافراگم هیدرولیکی فعال در طی چند دهه گذشته ظهور کرده اند
  • که هم مهار دیافراگم مکانیکی و هم فشار فشار پمپ پیستون را ارائه می دهند. مهار پوم دیافراگم

مزایای پکیج های پمپ اندازه گیری شیمیایی چیست؟

  • این سیستم‌های ساده و راحت، نیاز توزیع‌کنندگان، نمایندگان و کاربران نهایی پمپ‌های اندازه‌گیری مواد شیمیایی را برای تامین تمام لوازم جانبی که معمولاً همراه با یک سیستم بسته‌بندی تزریق مواد شیمیایی هستند
  • را برطرف می‌کند. طبیعتاً کاربردهای تزریق مواد شیمیایی حداقل به شیرهای فشار شکن نیاز دارند
  • و کارشناسان این صنعت اکیداً توصیه می‌کنند که دریچه‌های فشار برگشتی، دمپنرهای ضربان و فشار سنج نیز در سیستم نصب شوند.