دوزینگ پمپ پرومیننت ProMinent

• قابلیت غوطه‌ور شدن:ندارد
• نوع سیال:آب تمیز، آب آلوده، مواد شیمیایی
• کاربرد:استخر، انتقال مایعات، تزریق مواد شیمیایی، کنترل فشار
• جنس بدنه پمپ:پلی پروپیلن

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا مترینگ پمپ ها ، حجم یا دوز مشخصی از سیال را در یک بازه زمانی مشخص و با یک دبی یا نرخ جریان دقیق پمپاژ یا تزریق می کند.
• که به آنها مترینگ پمپ یا پمپ اندازه‌گیری گفته می‌شود.
• دبی سیال این پمپ‌ها با دقت بالایی قابل اندازه‌گیری و تنظیم است،وبا توجه به فشارخط ، عمل تزریق انجام می شود
• ومحرک این پمپ ها به صورت الکتریکی یا هیدرولیکی یا پنوماتیکی است.

انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در دو نوع دیافراگرمی و پیستونی با جنس های مختلف (PP,PVC, PVDF,PE,S.S316)و مگنتینگ می باشند
• که بیشترین کاربرد آن‌ها برای تزریق مواد شیمیایی، محلول‌ها و دیگر سیال‌ها است ، گرچه می توان برای پمپاژ آب به میزان فشار و دبی مشخص هم استفاده کرد.
• بیش‌تر دورزینگ پمپ های مورد استفاده در صنایع دارای دبی پایینی هستند
• و معمولاً این دبی بین ۱ تا ۱۰۰۰۰ لیتر در دقیقه و فشار کاری بین ۱۰ تا ۲۰۰۰ بار متغیر می باشد
• و در موارد خاص و سفارشی این مشخصات قابل تغییر است.
• دبی این پمپ ها بین صفر تا حداکثر مقدار خود قابل تنظیم است
• مثالا اگر سازنده دقت دستگاه را 1٪ اعلام کرده باشد
• به این معناست که در هر نقطه بین دبی 1 تا 100 درصد، ‌دقت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ مربوطه يكسان خواهد بود.
• نوسانات فشار در پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان بر خلاف پمپ های گریز از مرکز تأثیری بر جریان دبی ندارد.
• وحرکت رفت و برگشتی در پمپ مترینگ باعث تولید دبی می‌شود که این دبی را می‌توان به صورت یک موج سینوسی نشان داد

نگاهی به دسته بندی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ

• • دوزینگ پمپ‌ها از مهم ترین پمپ‌ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند،

• که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید
• از این رو آن را دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ (dosing pump)یا مترینگ پمپ (metering pump) می نامند.
• پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک،
• و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد.
• با توجه به نوع کاربرد، فشار و دامنه دبی مورد نیاز در انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلونوئیدی،
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوردار دیافراگمی،دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پیستونی،
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پریستالتیک ، طبق استاندارد API ۶۷۵ ساخته می شوند.

پمپ پیستونی(Piston Pump)

• پمپ پیستونی یا پمپ پلانجری از دسته پمپ های فشار قوی به حساب می آیند.
• مکانیسم آن یه این صورت است که با رفت و برگشت پیستون داخل سیلندر عمل پمپاژ سیال انجام می شود
• این پمپ ها به سبب فشار بالایی که دارند در کارواش ها و دیگر صنایع کاربرد زیادی دارند
• پمپ های پیستونی دارای فشاربالا و دبی پایین هستند
• جنس عمده ی این نوع پمپ ها از برنج می باشد
• و دربعضی موارد از آلومنیوم نیز ساخته می شود.

پمپ دیافراگمی(diaphragm pump)

• پمپ دیافراگمی یا الکتروپمپ ها از دسته پمپ های جابجایی مثبت به حساب می آیند.
• در این پمپ ها برای جابجایی سیالات از عمل رفت و برگشتی دیافراگم که از جنس لاستیک ویا ترموپلاستیک است استفاده می شود.
• از پرکاربرد ترین نوع پمپ های دیافراگمی می توان به پمپ دیافراگمی بادی اشاره کرد که به AODD یا AOD معروف هستند.
• این پمپ ها معمولا به صورت دستی،برقی و پنوماتیکی راه اندازی می شوند.

پمپ پریستالتیک

• پمپ پریستالتیک یا پمپ شلنگی نیز از دسته پمپ های با جابجایی مثبت می باشد
• پمپ پریستالتیک از یک لوله با قابلیت انعطاف پذیری بالا تشکیل شده است
• اساس کار این پمپ مبنی بر فشردن ورها شدن یک شیلنگ می باشد
• انتقال سیال بدین وسیله وبا استفاده از فشردن یک حلقه از شیلنگ توسط دوچرخ دنده صورت می گیرد
• پمپ های پریستالتیک به سه دسته شیلنگی، خارج از مرکز۳۶۰ درجه و تیوپی تقسیم می شوند.

پمپ سلونوئیدی(Solenoid pump)

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی دارای مگنت می باشد.
• این نوع پمپ ها به علت هوش برتر و حجم دوز تزریقی کمتر مواد
• نسبت به پمپ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان از نوع موتوری، در ارجحیت قرار می گیرند.
• سولنوئیدها قادر هستند که با استفاده از مگنت یک میدان مغناطیسی
• کنترل شده ایجاد کنند و شفت موجود در پمپ را برای پمپاژ به حرکت در آورند.

پمپ موتوری

• از این نوع پمپ برای ظرفیت های بالاتر دبی و یا فشار استفاده می شود.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری نسبت به مگنت،
• صدای کمتر و جریان یکنواخت تری را دارد و از این جهت در برتری قرار دارد.
• طرز کار دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری بدین صورت است
• که نیروی مورد نیاز جهت پمپاژ توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل می شود
• و سپس توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت انجام شده
• و بدین گونه عملیات دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام خواهد شد.

تجهیزات جانبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ

شیرهای اطمینان Safety Relief Valves

برای محافظت از سیستم ، هنگام افزایش فشار بیش از حد مجاز از شیرهای ایمنی استفاده می‌شود.

شیرهای Back Pressure

زمانی که اختلاف فشار رانش و مکش کمتر از ۵/۱ بار باشد، واز جریان دبی ناخواسته پمپ ، به دلیل فشار کم خط رانش جلوگیری می‌کند.استفاده می شود

دمپرهای پالس جریان Pulsation Dampeners_

حرکت رفت و برگشتی سبب ایجاد جریان خروجی به صورت پالسی می‌شود،که دمپرها یا تعدیل کننده ها پالس‌ها را از بین برده و جریان خروجی را به حالت خطی و ثابت نزدیک می‌کنند.

صافی  Strainer 

صافی‌ها در ورودی پمپ قرار دارد و از ورود ذرات و اجسام ریز به پمپ جلوگیری می‌کند.

کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها

• پمپ‌های مترینگ یا دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارند مثل :
• صنایع شیمیایی و پتروشیمی ،
• تزریق انواع اسیدها ، سولفوریك ، نیتریک و … جهت تنظیم PH یا پلیمریزاسیون
• تزریق رنگ ها (Paints & Dyes) به بنزین
• تزریق الکل به بنزین

-پمپ تزریق کلر

صنایع غذایی،

• در تولیدات انواع نوشیدنی ، تزریق انواع آنزیم ، اسیدها ،جهت تنظیم PH،
• و هچنین تزریق مواد ضد کف (Anti-Foaming) جهت پر کردن بطری ها ، تزریق شربت Syrups ، تزریق کنستانتره های میوه جات
• و در تولید قند و شکر و صنایع نیشکر جهت تزریق اسید و کاستیک به سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند
• و همچنین سیستم های تصفیه آب و فاضلاب ضایع قند و شکر

صنایع دارویی،

جهت تزریق دوز مشخص از سیال در پروسه های مختلف محصول و سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب

• در سیستم های تصفیه آب ورودی به بویلرها و دیگهای بخار و تزریق مواد جهت کنترل PH و حفظ آن در برابر خوردگی
• هیپوکلریت سدیم آب ژاول یا وایتکس برای تجهیزات مصرفی در صنعت آب و درون خطوط لوله، گندزدایی آب
• آلومینیوم سولفات (Aluminium Sulfate)، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلراید برای انعقاد
• آنتی اسکالانت (Antiscalant) ، برای جلوگیری از رسوب در سیستم های RO
• اسیدها و مواد قلیایی برای تنظیم PH
• پرمنگنات پتاسیم برای حذف منگنز و آهن
• پلی فسفات برای گرفتن سختی آب
• Lime Milk شیر آهک جهت تنظیم PH
• بیوسولفات سدیم برای نابود کردن اکسیژن محلول در آب
• جوش شیرین یا سودسوز آور، کاستیک (هیدروکسید سدیم Castic or NAOH) جهت پاک کردن سیانید و مواد فلزی محلول در آب و کنترل PH
• پمپ تزریق کلر

صنایع چوب و کاغذ

عوامل خرابی پمپ های دوزینگ

• عدم هواگیری یا پرکردن اولیه پمپاژ سیال
• ارتفاع مکش منفی بسیار زیاد
• ارتفاع تخلیه زیاد است
• نرسیدن مایع پمپ
• نشتی هوا در لوله مکش پمپ
• نشتی هوا درقسمت کاسه نمد
• سایش سیال دستگاه
• مناسب نبودن سیال نسبت به هر دستگاه
• اسیدی یا قلیایی بودن سیال خورنده
• پایین یا بالا بودن ولتاژ روی دستگاه
• میزان کار دستگاه نسبت به مقاومت هد
• جامپ کردن پیستون

ویژگی های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها:

1. زمانی که دبی پایین باشد.
2. زمانی که فشار سیستم بالا باشد.
3. زمانی که مقدار مشخصی از سیال باید پمپاژ شود.
4. زمانی که پمپاژ سیال با استفاده از رایانه، میکروپروسور­ها، DCS ، PLC و یا شیر­های تناسبی کنترل شود.
5. زمانی که نیاز به انتقال مایعات خورنده و مواد آتش زا داشته باشد.
6. زمانی که نیاز به تزریق سیالات، ویسکوز و اسلاری ها داریم.

ویژگی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها چیست؟

• انواع ویژگی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ
• ویژگی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پیستونی
• انواع ویژگی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها چه ویژگی هایی دارند؟

بهترین ویژگی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها چیست؟

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ‌ها از مهم ترین و کاراترین پمپ‌ هایی هستند
• که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید
• از این رو آن را دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا میترینگ پمپ (metering pump) می نامند.
• پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک، و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی و پریستالیتیک موجود هستند.

هدف های جزئی: در صنعت ،انتخاب پمپها ومخازن متناسب با نیاز-موضوع بسیار مهمی می باشد.

• تعریف پمپ: پمپ یا تُلُمبه وسیله‌ای مکانیکی برای انتقال مایعات است
• که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد)
• یا حتی پایین دست (معمولاً حوضچه یا مخزن) فراهم می‌آورد.
• به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود
• که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد.
• در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد.
• به عبارت دیگر پمپ دستگاهی است که انرﮊی مکانیکی را به انرﮊی هیدرولیکی تبدیل می کند
• و نتیجه آن افزایش انرﮊی پتانسیل (فشار سیال عبوری از پمپ )و یا انرﮊی جنبشی (سرعت سیال) و انتقال سیال می باشد.
• در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد.
• از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می کند.
• به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند.

کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان در صنعت نیشکر

شستشو و تمیزکاری با اسید یا اسیدشویی

کلرزنی و کنتلر pH جهت تصفیه آب و فاضلاب کارخانه

تزریق سودسوز آور برای شستشو و تمیزکاری دستگاه از شربت ها

بخشی از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ با ماده شیمیایی در تماس است ، آن را به اصطلاح هد مینامیم

این قطعه اغلب با مواد ضد خوردگی ساخته شده است

جنس های رایج هد پمپ عبارت اند از

Poly Propylene پلی پروپیلن

این ماده بسیار اقتصادی بوده و برای اکثر مواد با خورندگی کم استفاده می شود

PVC پی وی سی

این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا مشابه عمل کرده و با توجه به داشتن کلر در ساختار آن، با کلر سازگار می باشد

بنابراین برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است

PVDF پی وی دی اف

این ماده تقریبا با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد

همچنین تحمل فشار بیشتر نسبت به دو جنس قبل، از ویژگی های بارز آن است

Stainless Steel فولاد ضد زنگ

این ماده مقاوم به ضربه است و انتخاب آن باعث جلوگیری از آسیب دیدن هد پمپ در اثر خطاهای انسانی می شو

همچنین با بسیاری از مواد سازگاری برقرار می کند

Hastelloy C هستلوی

سوپرآلیاژی با پایه نیکل است که سازگاری بالایی با انواع اسیدها و مواد خورنده دارد. در محلی از این ماده استفاده می شود که فشار بالا ، اجازه ی استفاده از PVDF را نمی دهد و خورندگی SS نسبت به ماده شیمیایی وجود دارد. هستلوی از عناصر نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است و نسبت به خوردگی شدیدا مقاوم است.زیرا وجود مولیبدن که دارای مقاومت مکانیکی و حرارتی بالاتری نسبت به سایر سوپرآلیاژهای پایه نیکل در آن استفاده شده است

تفلون خالص PTFE : مزیت های تفلون خالص عبارت است از

مقاومت سایشی بالا

پایداری حرارتی بسیار بالا

دارای کمترین مقدار شناخته شده اصطکاک سطح

خواص غیر چسبندگی بسیار عالی

دارای بالاترین مقاومت در برابر مواد شیمیایی در بین همه پلیمرها

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در مدل های مختلف تقسیم بندی شده و به طور کلی محدوده ظرفیت ۰٫۰۶ تا ۱۰۰۰۰۰ لیتر بر ساعت را تا فشارهای بالاتر از ۳۰۰۰ بار پوشش می دهند. به طور کلی تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام شده است:

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سولنوئیدی

این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها بسیار ارزان و مقرون بصرفه بوده همچنین آی پی بالاتری دارند و معمولا با آی پی ۶۵ ارائه می شوند. تکنولوژی های جدید بخوبی در پمپ های تزریق مگنتی آداپته شده اند سیستم های تزریق یکنواخت و طولانی با مکش سریع و سیستم های هوشمند نسبت به پارگی و بروز مشکل در خط مکش و تزریق از جمله این قابلیت ها است. این پمپ ها دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی حجم تزریقی کمتری دارد و کاربری و هوش بهتری نسبت به پمپ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان موتوری دارد.دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری

برای ظرفیت های بالای دبی و/ یا فشار از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری استفاده می شود. یکی از مزیت های الکتروموتور نسبت به مگنت ایجاد صدای کمتر و جریان یکنواخت است. این پمپ ها برای همه نوع تزریق مواد شیمیایی در هر دما و هر فشار و شرایط جوی(خطرناک و انفجاری) پمپ مناسب خود را دارند. در این دسته از پمپ ها نیرو توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل شده و توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام می شود.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پروسس

این مجموعه شامل دسته ‌ای از پمپ ‌ها می ‌باشد که ظرفیت ‌های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان بالا و یا فشارهای بالا را تأمین می‌ کند. اغلب پمپ ‌های این مجموعه بر اساس API675 طراحی شده ‌اند و قابلیت کارکرد در شرایط انفجاری را نیز دارند. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ برای صنایع بالادستی و صنایع پایین دستی تولید میشود.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چطور کار میکند؟

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ با توجه به مدل و نمونه ایی که دارد به روشهای مختلفی کار میکند. تمامی این روشها در ابتدا میزان مواد شیمیایی را اندازه گیری میکنند و سپس محصول مورد نظر را وارد لوله یا مجرا میکنند. از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به عنوان کلرزن استخر نیز استفاده می شود. کلرزن استخر یکی از پرکاربردترین لوازم استخر می باشد.

ساختار تشکیل دهنده پمپ دوزینگ

اجزای تشکیل دهنده این پمپ ها با توجه به مدل دیافراگمی، پیستونی و پریستالیتیک متفاوت میباشد. مهمترین اجزای تشکیل دهنده دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پیستونی عبارتند از: سیلندر، پیستون ، میل لنگ ،آب بند، شیر ورودی و شیر خروجی. مهمترین اجزای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی عبارتند از: محفظه، پلانجر، دیافراگم، میل لنگ، شیرهای ورودی و شیرهای خروجی و مهمترین اجزای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پریستالیتیک عبارتند از: لوله انعطاف پذیر،غلتک و روتور.

کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ در صنعت آب و فاضلاب:

برای جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، آب وارد دیگهای بخار میشود و پمپاز مواد برای تنظیم PH صورت میگیرد.همچنین برای گند زدایی آب درون لوله از آن استفاده میشود و برای کنترل PH ، اسیدها و مواد قلیایی نیز مورد استفاده قرار میگیرد

کاربرد پمپ دوزینگ در صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

برای تنظیم PH از طریق انواع اسیدها، سولفوریک و نیتریک مورد استفاده قرار میگیرد و همچنین برای تزریق رنگ به بنزین نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

مدل های پمپ کلرزن جسکو

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ مدل

• پمپ کلرزن جسکو به دلیل آب بندی کامل برای تزریق مواد سمی و خطرناک مناسب می باشد.
• قابلیت تحمل فشار از ۳ تا 16 بار را دارند.
• قدرت این مدل پمپ کلرزن جسکو 8 تا 22 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد.
• دبی پمپ کلرزن جسکو از 0.36 تا 13 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 230 وات می باشد.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی  SMART

• پمپ کلرزن جسکو دیافراگمی برای سری سیالات مختلفی قابل استفاده است.
• این مدل از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو برای دبی های کمتر با دقت بالاتر استفاده می شود.
• قابلیت تحمل فشار از 3 تا 20 بار را دارند.
• قدرت موتور دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو 25 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد.
• دبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو از 2.4 تا 30.7 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 240 وات می باشد.

پمپ کلرزن پریستالتیک جسکو

• پمپ کلرزن جسکو پریستالتیک از معمول ترین مدل های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ می باشد.
• دارای راندمان بالا و طول عمر زیاد نسبت به دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های دیگر
• حداکثر فشار کاربردی این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ 5 بار است.
• قدرت موتور دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو 5 وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز
• دبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو 1.8 لیتر بر ساعت می باشد.
• دارای ولتاژ 230 وات می باشد.
• در برابر کلریدریک اسید و سولفوریک اسید مقاوم است.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی جسکو

• پمپ کلرزن دیافراگمی جسکو به دلیل آب بندی کامل برای تزریق مواد سمی و خطرناک مناسب می باشد.
• قابلیت تحمل فشار از 5 تا 16 بار را دارند.
• قدرت این مدل دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی جسکو 0.12 تا 0.75 کیلو وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز می باشد.
• دبی پمپ کلرزن استخر جسکو از 4 تا 1020 لیتر بر ساعت متغیر می باشد.
• دارای ولتاژ 115 و 230 وات می باشد.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ جسکو دارای راندمان 90 درصد می باشد.
• برای مدل های ضد انفجار موتورهای ۳ فاز در نظر گرفته شده است.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پیستونی

• پمپ کلرزن پیستونی شامل سری های REKOS و FEDOS و می شود.
• پمپ کلرزن جسکو پیستونی برای پمپاژ دبی های کم سیالات استفاده می شود.
• قابلیت تحمل فشار از 5 تا 200 بار را دارند.
• قدرت موتور دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ 0.12 تا 0.75 کیلو وات است.
• دارای فرکانس 50 هرتز
• دبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ از 0.17 تا 725 لیتر بر ساعت می باشد.
• دارای ولتاژ 24 و 230 وات می باشد.

مدل های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی آلدوز سری DMX

• دیافراگم این سری دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز قوی و کارامد است
• موتور آن با کیفیت و بازده بالا می باشد و کمترین نیاز را به تعمیر خواهد داشت.
• در تصفیه آب، صنایع دارویی، پزشکی، برج های خنک کننده، صنایع غذایی و … کاربرد فراوان دارد.
• دارای دقت بالا با تنها 1.5درصد خطا
• مدل های کوچکتر پمپ تزریق آلدوز دارای بدنه پلاستیکی و مدل های بزرگتر آن از جنس آلومینیوم اپوکسی شده است.
• جنس دیافراگم آن PTEE یا NBR است.
• دبی ماکزیمم دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز 8000 لیتر بر ساعت است.
• توان آن از 0.09 تا 1.5 کیلو وات
• فشار ماکزیمم آن 10 بار است.
• حداکثر دمای سیال برای PP و PVC چهل درجه و برای AISI هفتاد درجه سانتیگراد است.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پیستونی آلدوز سری DMH

• از قوی ترین سری دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گرانفوس آلدوز می باشد.
• کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز در مواردی است که نیاز به فشار و دبی بالا دارند می باشد.
• ماکزیمم فشار اعمال شده روی آن 200 بار است.
• خطای کم این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ (1.5 درصد) باعث دقت بالای آن شده است.
• جنس آن از آلومینیوم پروکسی شده است.
• دیافراگم ان PTFE است.
• دارای توان 0.09 تا 1.1 است.
• حداکثر دبی آن تا 3000 لیتر بر دقیقه است.
• جهت ضدعفونی و کلرزنی
• حداکثر دمای سیال برای PP و PVC چهل درجه و برای AISI هفتاد درجه سانتیگراد است.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز دیجیتالی سری DME
• دارای مصارف فراوانی در دبی های 60 تا 940 لیتر بر ساعت می باشد.
• دارای استپ موتور می باشد که باعث شده پمپ با دقت بالاتری کار کند.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلدوز دارای صفحه نمایش دیجیتالی که امکان تنظیمات ساده را فراهم نموده است.
• دارای نصب و راه اندازی ساده
• هد این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ گراندفوس آلمان استنلس استیل می باشد.
• جهت ضدعفونی و کلرزنی
• جهت تزریق سیالات با ویسکوزیته بالاتر مناسب است.
• محدودهفشار 4 تا ۱۰ بار
• توان پمپ تزریق گراندفوس آلدوز 67 تا 240 وات است.
• حداکثر دمای سیال باید 45 درجه سانتیگراد باشد.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست ؟ – مترینگ پمپ چیست ؟

فروش دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ – لیست قیمت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ) استاندارد API-675 بیان کننده حداقل نکات فنی مورد نیاز جهت ساخت پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان یا جابجایی مثبت میباشد. استاندارد API-675 برای پمپ های تزریق مورد استفاده درصنعت نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد وکاملترین استاندارد در طراحی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان ها است. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که می توانند مقدار دقیقی از سیال را پمپاژ کند و به همین جهت به آنها دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شوداز آنجا که دبی پمپ های سانتریفوژ و روتاری بسته به فشار سیستم تغییر می کند، بنابراین هیچ یک از پمپ های مذکور نمی تواند به عنوان دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ مورد استفاده قرار گیرد.

معمولاً تنها پمپ های پیستونی و پیستون دیافراگمی این امکان را دارند که در رده پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان قرار گیرند. دبی این پمپ ها به صورت دستی و یا اتوماتیک و بسته به شرایط فرآیند قابل تغییر می باشد. این پمپ ها قادرند محدوده وسیعی از مواد شیمیایی حاوی اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری را پمپاژ کند. دقت کورس های رفت و برگشتی این پمپ ها بسیار بالا می باشد چرا که می بایست در هر کورس دوز صحیحی از سیال را پمپاژ کند. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های تزریق: در پمپ های تزریق پارامترهای مهمی مورد بررسی قرار می گیرند که دبی و فشار پمپ تزریق از جمله آن پارامترها است پمپهای تزریق سطح وسیعی از دبی را دارا می باشند که از یک لیتر در ساعت آغاز می گردد و تا ۵۰۰۰ لیتر در ساعت ادامه دارد، این سطح گستردگی در رابطه با فشار، از یک بار فشار تا ۱۰۰۰ بار فشار ادامه می یابد. بر اساس کاتالوگ شرکتها، پمپ های تزریق تا دمای ۱۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کنند. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ و صنایع شیمیایی:

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها از مهم ترین و کاراترین پمپ‌ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید. انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها : دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها توانایی انتقال سیال وغیر سیال را دارند دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پودر و گرانول دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی موارد استفاده از پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان هنگامی که دبی سیستم کمی پایین باشد هنگامی که فشار سیستم کمی بالا باشد هنگامی که مقدار دقیقی از سیال باید پمپاژ شود هنگامی که پمپاژ سیال با استفاده از رایانه، میکروپروسورها، کنترل کنند DCS ،PLC و یا شیرهای تناسبی کنترل شود هنگامی که نیاز به انتقال سیالات خورنده و مواد آتش زا داشته باشد هنگامی که نیاز به تزریق سیالات، ویسکوز و اسلاری ها داریم

فشار خروجی کم شده است:

سرعت دوران پمپ کم می باشد. یک چیزی بین پره های پمپ گیر کرده. ایجاد کویتاسیون در داخل یک لوله. خراب بودن کاسه نمد. روتور در جهت عکس دوران می کند. قطع شدن پمپاژ: هوا وارد لوله ها شده است. وجود نشد در یکی از لوله ها. کم بودن ارتفاع. اگر پمپ آب ندهد: ابتدا پمپ را خاموش کرده. و سپس کاتالوگ پمپ را که کارخانه تهیه کرده بخوانید و اعمال مقدماتی را انجام دهید.

احتمال دارد که ارتفاع آب کش خیلی زیاد باشد پس با قرار دادن یک خلا سنج در مسیر ورودی می توانیم این شرایط را کمی کنترل کنیم. یا اینکه می توانیم پمپ را کمی پایین تر نصب کرد و قطر لوله ورودی را افزایش دهیم تا فشار سیال ورودی افزایش یابد و سرعت آن کم شود. یا اینکه ممکن است جهت دوران پمپ نادرست باشد. آبدهی پمپ به اندازه کافی نمی باشد: ممکن است که هوا از طریق کاسه نمد ها و لوله ورودی وارد پمپ شده باشد. که در اینصورت باید پیچ مخصوص کاسه نمد را کمی روغن زده.احتمال دارد که سرعت خیلی کم باشد. ابتدا سرعت دور بر دقیقه محور موتور را بررسی کنید. البته امکان دارد که بار وارد بر موتور بیش از اندازه باشد که ناشی از کم بودن ولتاژ یا فشار بخار آب باشد.ارتفاع آبکشی زیاد باشد. با خلا سنج آن را بررسی کنید.

البته بعضی از سیالات که پمپ آن ها را پمپاژ می کند ممکن است فرار باشند و تبخیر شده اند و حالا مقداری از محفظه را اشغال کرده اند. لوله کشی که برای پمپ انجام شده است به صورت مناسبی نبوده و حالا هوا به داخل پمپ نشد می کند. یا اینکه کاسه نمد فرسوده و خراب شده است. پمپ سرو صدا دارد: آب ورودی به پمپ به اندازه کافی نبوده است. بای این کار پمپ را کمی پایین تر آورده یا اینکه لوله ورودی را کمی بزرگتر کرده. نشد هوا به داخل لوله ورودی می تواند یکی از این عوامل باشد. احتمال وجود حباب هوا به داخل لوله ورودی باشد.

ممکن است بعضی از قسمت های پمپ سائیده شده است. فشار اضافی بر پمپ وارد می شود. گردش پمپ به قدرت زیادی نیاز دارد: سرعت زیاد است. سیالی که وارد پمپ می شود دارای چگالی بیشتر است که در حد توان پمپ نمی باشد. خم بودن محور یا اینکه قطعه دوار دارای تاب می باشد. لوله کشی به درستی انجام نشده است. ممکن است کوپلینگ ها تنظیم نیستند. پمپ سیال را پمپاژ نمی کند: پمپ هواگیری نشده – پمپ یا لوله مکش به طور کامل از سیال پر نشده است – مکش پمپ بیش از حد است -بین فشار مکش و فشار بخار سیال تفاوت اندکی وجود دارد -در خط مکش، هوا وجود دارد – آب بندهای لوله بسته شده است -سرعت خیلی زیاد است -هد کل سیستم بیشتر از هد طراحی پمپ است – جسمی خارجی در پره افتاده است – عدم تقارن .

اجزا پمپ:

قطعات پمپ – قطعات مکانیکی پمپ در پمپ های پیستونی – دیافراگمی و هیدرولیک قطعاتی جهت به حرکت در آوردن و عملکرد پمپ طراحی شده اند که اجزا آن عبارتتد از:الکتروموتور – کوپلینگ – چرخ دنده – مارپیچ – شاتون – لنگ تنظیم – دسته ولوم کورس پمپ – هد – پیستون و دیافراگم – سوپاپ ها – پایه – پکینگ ها – شیپوری – پوسته بدنه . بدنه یا پوسته پمپ : محفظه ای است از جنس آلومینیوم – چدن – آهن – پلاستیک و استیل که اجزا پمپ، محور و سیستم مکانیزم را در بر می گیرد و مایع روان کننده مانند انواع روغن ها در آن جریان می یابد. محور پمپ: بسته به نوع موتور مورد استفاده، محور پمپ می تواند بخشی از روتور موتور بوده، و یا مستقل و به محور موتور بسته شده باشد. محور می تواند دارای یاتاقان مستقل بوده، یا توسط یاتاقانهای موتور نگه داشته شود. ویا با کوپلینگ جفت شده باشد. روش مورد استفاده به طراحی پمپ بستگی خواهد داشت. نقطه مکش: محل ورود سیال به پمپ است که معمولا در نزدیکی مرکز بدنه و روی هد پمپ قرار دارد. کاسه نمد: موجب آببندی جریان سیال در داخل پمپ می شود. کاسه نمد می تواند شامل یک واحد آببندی از نوع بافته شده قابل تعویض و قابل تنظیم یا از نوع مکانیکی باشد.

نقطه رانش یا تخلیه یا دهش:

نقطه ای است که پمپ سیال را به سیستم لوله کشی می راند. برای نمایش قطعات پمپ ازنوع ساده، پمپ های یک مرحله ای با یک دهانه مکش استفاده شده است. اما پمپ های گریز از مرکز نیز در طرحهای چند مرحله ای بامکش دو گانه ساخته می شوند. نوع پمپ مورد استفاده بر حسب مقدار سیال پمپ شونده و فشار لازم تعیین می گردد. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپها یا پمپ های مترینگ گونه ای از پمپ های جابجایی مثبت اند که قادرند مقدار دقیقی از سیال را پمپاژ کند و به همین جهت به آنها دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا مترینگ پمپ گفته می شود. انواع مختلف پمپ ها: دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها دارای انواع مختلف از نظر ساختمان و اساس کار میباشند. جابجایی مثبت: دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان – پیستونی – دنده ای پلانجری: دیافراگمی – لجن کش – کف کش – چند طبقه مولتی استیچ – پرستالتیک گریزازمرکز: سانتریفیوژ تجهیزات جانبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ: 1 – شیرهای اطمینان(ریلی والف) 2 – شیرهای فشار شکن 3 – دمپرهای پالس جریان 4 – صافی ها دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سولنوئیدی: دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی، حجم تزریقی کمتری نسبت به پمپ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های موتوری دارد و دارای مگنت می باشد که با ورود جریان برق، مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی به وجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع جریان، شفت با یک فنر به عقب کشیده می شود این شفت به دیافراگم یا پیستون متصل بوده و به این ترتیب مکش و تزریق انجام میشود.. لیست قیمت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ: قیمت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها بر اساس (برند و کشور سازنده – میزان دبی تزریق بر اساس ساعت – میزان فشار کاری – متریال هدینگ پمپ – استانداردهای مربوطه و دقت انجام تزریق) مشخص و بیان میشود. راهنمای انتخاب دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها : (جهت مشاوره با کارشناسان این شرکت تماس بگیرید) آیا سیال خورنده است؟ میزان دبی وفشار باید چقدر باشد؟ آیا ساینده است؟ آیا حامل ذرات جامد می باشد؟ اگر چنین می باشد اندازه و درصد آنها چیست؟ آیا مایع ویسکوز است ؟ ویسکوزیته آن چقدر است؟ فشار بخارآب چقدر است؟ آیا درمقابل درجه حرارت حساس است؟ اگر مایع سرد و آب آشامیدنی تمیز باشد شرایط انتخاب در فرایند پمپ تاثیر ندارد؟

به طور کلی تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام شده است:

– پمپ های سولنوئیدی – پمپ های موتوری – پمپ های پروسس پمپ های سولنوئیدی: این پمپ ها دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد.

براي پمپ هاي رفت و برگشتي دو محدودة كاري وجود دارد:

۱ -حداكثر فشار كاري طراحي ٢ –حداكثر دور مجاز ظرفيت اسمي اين پمپ ها عبارتست از حاصل ضرب اندازه (حجم جابجائي) در سرعت پمپ ( تعداد كورس دردقيقه) . اگرازنظرتوان ورودي كمبودي وجودنداشته نباشدودستگاه گرداننده بتواندان راتامين كند فشار توليدي مي تواند به حد خطرناكي افزايش پيداكند. مقدار حداكثرمجاز فشار كاري طراحي پمپ را مقاومت مكانيكي اجزا پمپ در مقابل فشار داخلـي تعيـين مـي كنند ولي درعين حال حداكثر سرعت خطي مجاز پيستون ،كار رضايتبخش سوپاپها و حداقل زمان كافي بـراي پر شدن سيلندر از مايع وضعيت كاردهي پمپ ،را مشخص مي كند . سرعت خطي پيستون بطور غير مستقيم روي مقدار فلوي پمپ موثر است از اين رو در مواقعي كه سـرعت كاري پمپ زياد باشد (تعداددوردردقيقه) ممكن است لازم باشد مقدار جابجايي Strokeپمـپ كـم شـود كـه اينكار سبب كاهش ظرفيت (فلو ) پمپ مي شود .هر چه غلظت (لزجت) مايع پمپ شونده بيشتر باشد ، براي پر شدن سيلندر از مايع به زمان بيشتري نياز است بدون آنكه مسئله جدايي جريان و يا كانالي شـدن جريـان بوجود ايد و در نتيجه بايد دور پمپ كمتر شود .

ساختمان پمپ هاي رفت وبرگشتي ازقطعات اصلي زيرتشكيل شده اند:

-1سيلندركه محل قرارگيري پيستون است. ۲ -پيستون به عنوان عامل حركت وتغييرحجم سيلندر. ۳- رينگ هاي پيستون براي اب بندي فاصله بين پيستون وجداره سيلندر -4ولوهاي ورودي وخروجي به عنوان عامل قطع ووصل كننده جريان مايع هستند. – 5محفظه اب بندي وپكينگ براي ممانعت ازنشت مايع داخل پمپ بطرف بيرون. -6سيستم روغنكاري پكينگ ها(همراه بامكانيزم ان)جهت روغنكاري پكينگ ها. ۷ -كراس هد كه وظيفه ان كنترل كردن حركت هاي جانبي پيستون است . ۸-مكانيزم تبديل حركت دوراني به حركت رفت وبرگشتي.شامل: الف ميل لنگ ب-ياتاقان هاي ثابت ومتحرك ج-دسته شاتون د-چرخ دنده هاي كاهش دهنده دور ۹-سيستم روغنكاري قسمت هاي متحرك مشخصه هاي كاري پمپ هاي پيستوني نقطه كاري واقعي اين پمپ ها رابا تغييردادن قدرت (توان ) ورودي ، راندمان و درجه حرارت مايع مي تـوان تغيير داد. در اين پمپ ها ابتدا با افزايش هد (فشار خروجي ) راندمان با شيب تندي صعود مي كنـد و سـپس تقريبًا ثابت مي ماند . به اين ترتيب وقتي نقطه كاري در محدودة تغييـرات هـد و ظرفيـت جابجـا مـي شـود راندمان تغيير چنداني نمي كند (براي سرعتهاي مختلف ) البته بايد در نظر داشت كـه بـا تغييـر طـرح پمـپ راندمان به نحو موثري تغيير خواهدكرد . از آنجائي كه توان مصرفي تقريبًا ب ا فشار توليـدي پمـپ متناسـب است گاها شرايط اضافه بارLoad Overنيز مي تواند براي اين پمپ ها بوجود آيد. با توجه به نكته فوق مقدار جريان خروجي پمپ را نبايد بابازوبسته نمودن ولوهاي تعبيه شده در خروجي ياورودي پمپ تغييـرداد زيـرا علاوه برخطرات ناشي ازافزايش فشارباعث افزايش توان ياامپرمصرفي نيزمي شود. درزيرمنحني مشخصه اين نوع پمپ هااورده شده است.

براي تغيير مقدار فلوازروش هاي زيراستفاده مي شود:

روش هاي كنترل فلوي پمپ هاي رفت وبرگشتي

۱- بــاكم وزيــاد كــردن دورسيســتم گرداننــده كــه درعمــل بــه دليــل ثابــت بــودن دورالكتروموتورهــا كمترمورداستفاده واقع مي شود.

۲-تغييرمقدار حجم جابجائي پيستون(تغييردادن كورس پيستون) كه بااستفاده ازمكانيزم هـاي مخصوصـي كـه شامل چرخ دنده و…..است انجام مي شود.

پمپ هاي نوع پلانجريPump Plunger ساختمان واصول كارپمپ هاي پلانجري با پمپ ه اي پيستوني دقيقا يكسان است وتفـاوت انهادرابعـاد پيسـتون هاوپلانجرهاست .

طول پلانجرها نسبت به قطرشان بيشتراست ومعمولا براي كارهاي ظريف ودرجاهائي كـه كنترل شديدي ازنظرمقدارفلوي مايع پمپ شونده بخصوص درحجم هاي كم مورد نيازباشد .

كـاربردفراواني دارند ومعمولا براي فلوهاي پايين وفشارهاي بالابكارمي روند وموارداستفاده انها براي تزريق مـواد شـيميائي وهمچنين به عنوان پمپ هاي روغنكاري قطـره اي بـراي روغنكـاري پيسـتون رينـگ هاوپكينـگ رينـگ هـاي كمپرسورها وپمپ هاي رفت وبرگشتي است .

وحسن انها به قابـل انـدازه گيـري بـودن وتغييرميـزان فلـوي انهاست كه با تغييردادن كورس پلانجرعملي مي شود.

در اين نوع پمپ ها با توجه به زيادبودن طول پلانجرها ونهايتـا زيـادبودن سـطح تماسـي پلانجروسـيلندرمثل پمپ هاي پيستوني نيازي به اب بندي داخلي (پيستون رينگ)ندارند.

در صفحه بعد شمائي از يك عدد پمپ قطره اي نوع پلانجري رفت و ب رگشتي نشان داده شده است .

حركت پلانجر به سمت بالابراي حالت تراكم توسط ميل بادامكي كه باميل لنـگ حركـت مـي كنـدانجام مـي شـود و توسط فنرپلانجر به سمت پايين حركت مي كندتاعمل مكش انجام شود .

قطعات اصلي اين پمپ ها شامل:

۱ -پلانجروسيلندر.

۲ -شير يك طرفهValve Check ورودي.

۳ -شيريك طرفه خروجي

۴ -لوله ورودي وصافي.

۵ -سيستم تحريك كننده پلانجروفنربرگرداننده.

۶ -درپوش شيشه اي همراه باپيچ هواگيري واورينگ ها.

۷ -مكانيزم تغييركورس پلانجر.

۸ -Glass Sightنشان دهنده روغن.

۹ -بدنه پمپ.

لازم به توضيح است كه فشارخروجي اين نوع پمپ ها را فشار سيستمي كه خروجي پمپ بـه ان متصـل شـده است تعيين مي كند .

و بدنـه هـاي انهـاطوري طراحـي شـده اسـت كـه قادربـه تحمـل فشـارهاي بالاتاچنـدين هزارپوندبراينچ مربع راداشته باشند.

پمپهاي ديافراگميPump Diaphragm پمپ هاي ديافراگمي جزگروه پمپ هاي رفت و بر گشتي هستند كه المان پمپ را يك ديافراگم قابل ارتجـاع تشكيل مي دهد .اين پمپ هاازلحاظ اصول كاربسيار مشابه پمپ هاي نوع پيستوني يا پلانجري مـي باشـندبااين تفاوت كه درپمپ هاي پيستوني حركت پيستون ياپلانجرمستقيماباعث جابجاشدن مايع مي شودولي در پمـپ هاي نوع ديافراگمي حركـت رفـت وبرگشـتي روي ديـافراگم اعمـال مـي شـودوانقبا ض وانبسـاط ان باعـث تغييرحجم داخل پمپ وورودوخروج مايع مي شود. ديافراگم ها بسته به طراحـي پمـپ براسـاس فشـاردرجه حـرارت و ….. ازجـنس هـاي مختلفـي نظيرلاسـتيك فلزوياپلاستيك هاي مخصوصي ساخته مي شوند.

محاسن پمپ ها ي ديافراگمي

۱ -مهمترين حسن اين پمپ هاعدم تماس بين مايع پمپ شونده باقطعات پمپ است كه عاملي حيـاتي ومهـم براي پمپاژ موادسمي وخطرناك بشمارمي ايد.

۲ -از ويژگيهاي بارز پمپ ديافراگمي آن است كه تنها ديافراگم و مجاري ورودي و خروجـي پمـپ بـا مـايع پمپ شونده در تماس است.

۳ -اين پمپ هانيازبه اب بندي ندارند ومي توان ادعا كرد كه نشتي اين گونه پمپ ها صددرصدصفراست ظرفيت اينگونه پمپ ها با قطر ديافراگم ، ميزان حركت ديافراگم (كورس حركـت) و تعـداد تكـرار حركـت رفت و بر گشتي در واحد زمان ( سرعت حركت) نسبت مستقيم دارد .

از آنجـائي كـه مقـدار حركـت قابـل دستيابي ديافراگم محدود است و بطور قابل ملاحظه اي قطران كمتر از قطر ديـافراگم پمـپ اسـت ، حـداكثر ظرفيت پمپ ( با قطر ديافراگم ثابت ) عملآ به حداكثر سرعت رفت و برگشت ديافراگم كه معمولآ كم اسـت بستگي خواهد داشت.

در ساختمان اين پمپ ها شيرهاي ورودي و خروجـي كـه معمـولآاز نـوع Valve Ball ساده و يا شيرهاي مخروطي (با سوزن مخروطي) است بكاررفته است كه البته براي پمپهاي بزرگ شـيرهاي ديسكي مناسب تر است.

همانگونه كه قبلآ اشاره شد بـا تنظـيم ميـزان كـورس يـا حركـت ديـافراگم كـه درپمـپ هـاي نـوع عملگـر هيدروليكي باكم وزيادكردن فشارروغن زيـر ديـافراگم انجـام مـي شـود و يـا سـرعت پمـپ (تعـدادكورس درواحدزمان) و يا هر دو مي توان ظرفيت ايـن پمـپ هـا را تغييـر داد . در صـورت لـزوم مـي تـوان از دو ديافراگم متوالي كه روي هم قرارمي گيرند استفاده كرد كه در صورت پاره شدن يكي از آنها ديگري جلوي نشتي مايع را بگيرد.

ساختار دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان

ساختار پمپ های دوزینگ: محرکه عموماً محرکه این پمپ ها یک الکتروموتور جریان متناوب AC دور ثابت می باشد. در بعضی موارد ممکن است الکتروموتورهاي دور متغیرویا اینورتر دار نیز مورد استفاده قرار گیرد. مکانیزم حرکت مکانیزم حرکت بگونه اي است که حرکت دورانی الکتروموتور به حرکت رفت و برگشتی تبدیل می گردد. پمپ هایی که در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد، اجزا مکانیزم حرکتی آنها درون روغن قرار می گیرد تا عملکرد مداوم سیستم تضمین گردد. تنظیم دبی (خروجی تزریق) دبی پمپ با تغییر طول موثر کورس و یا تغییر سرعت کورس تنظیم می گردد. بیشتر دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها از یک پیچ میکرومتر یا چیزي شبیه آن براي تنظیم دبی استفاده می کنند در این حالت عملگر با سیگنالی که از سیستم دریافت می کند، دبی را به صورت اتوماتیک ازصفر تا صد در صد تنظیم می کند. گذرگاه سیال طراحی گذرگاه سیال و متریال آن با توجه به سرویس کاري پمپ و خصوصیات سیال مشخص می شود. مواردي همچون دما، دبی، ویسکوزیته، خورندگی سیال و فاکتورهاي دیگری که در سیستم طراحی شده است. محدوده دبی و فشار ماکزیمم دبی هر پمپ با توجه به نسبت گیربکس، قطر پیستون و دور الکتروموتور تعیین می شود. معمولاً در محدوده دقیق 1 لیتر بر ساعت شروع می شود وتا 15000 لیتر در ساعت ادامه می یابد.فشار کاری با توجه به نیاز کار از1 بار تا2000 بار متغیر است. تجهیزات جانبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ: انتخاب صحیح تجهیزات جانبی نقش مهمی در عملکرد مناسب پمپ‌های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان دارد. شیرهای اطمینان برای محافظت از سیستم هنگام افزایش فشار بیش از حد مجاز. شیرهای Back Pressure زمانی که اختلاف فشار رانش و مکش کمتر از ۵/۱ بار باشد، استفاده می‌شود. دمپرهای پالس جریان Pulsation Dampeners پمپ‌های مترینگ از نوع جابجایی مثبت هستند و حرکت رفت و برگشتی سبب ایجاد جریان خروجی به صورت پالسی می‌شود. دمپرها یا تعدیل کننده ها پالس‌ها را از بین برده و جریان خروجی را به حالت خطی و ثابت نزدیک می‌کنند. صافی ها صافی‌ها در ورودی پمپ قرار می‌گیرند و از ورود ذرات و اجسام ریز به پمپ وسوپاپ ها جلوگیری می کند. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های تزریق: در پمپ های تزریق پارامترهای مهمی مورد بررسی قرار می گیرند که دبی و فشار پمپ تزریق از جمله آن پارامترها است پمپهای تزریق سطح وسیعی از دبی را دارا می باشند که از یک لیتر در ساعت آغاز می گردد و تا ۵۰۰۰ لیتر در ساعت ادامه دارد، این سطح گستردگی در رابطه با فشار، از یک بار فشار تا ۱۰۰۰ بار فشار ادامه می یابد. بر اساس کاتالوگ شرکتها، پمپ های تزریق تا دمای ۱۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کنند.

دوزینگ و صنایع شیمیایی:

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها از مهم ترین و کاراترین پمپ‌ ها در صنعت هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید. انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها : دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها توانایی انتقال سیال وغیر سیال را دارند دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پودر و گرانول دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ انواع مایعات و مواد شیمیایی موارد استفاده از پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان هنگامی که دبی سیستم کمی پایین باشد هنگامی که فشار سیستم کمی بالا باشد هنگامی که مقدار دقیقی از سیال باید پمپاژ شود هنگامی که پمپاژ سیال با استفاده از رایانه، میکروپروسورها، کنترل کنند DCS ،PLC و یا شیرهای تناسبی کنترل شود هنگامی که نیاز به انتقال سیالات خورنده و مواد آتش زا داشته باشد هنگامی که نیاز به تزریق سیالات، ویسکوز و اسلاری ها داریم ساختمان دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها: قطعات تشکیل دهنده دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها با توجه به مدل پیستونی، دیافراگمی یا پریستالیتیک متفاوت است مهم ترین اجزای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های پیستونی میل لنگ – سیلندر – پیستون – آب بند – شیر ورودی – شیر خروجی مهم ترین اجزای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ های دیافراگمی محفظه – دیافراگم – پلانجر – میل لنگ یا هوای فشرده یا بخار فشرده – شیر¬های ورودی – شیر¬های خروجی مهمترین اجزای مدل پریستالیتیک غلتک – روتور – لوله انعطاف پذیر کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ در صنعت آب و فاضلاب: جهت جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، بویلر ها و دیگ های بخار و پمپاژسیال جهت تنظیم PH 1 – موارد مصرف گوناگونی دارد جهت گند زدایی آب درون خطوط لوله ها از هیپوکلرید سدیم (Naocl) 2 – آب ژوال یا وایتکس موارد مصرف زیادی دارد جهت انعقاد در سیستم تصفیه از آلومینیم سولفات (Aluminum Sulfate) هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلرید مورد مصرف قرار می گیرد مورد استفاده قرار می گیرد (Antiscalant) سیستم RO3 – از آنتی اسکالنت جهت جلوگیری از رسوب در اسید ها و قلیایی ها مورد استفاده قرار می گیرد PH جهت کنترل جهت ازبین بردن منگنز و آهن در سیستم تصفیه از پرمنگنات پتاسیم مورد مصرف دارد جهت گرفتن سختی آب از پلی فسفات موارد استفاده دارد جهت از بین بردن اکسیژن محلول در آب از بیو سولفات سدیم مورداستفاده قرار می گیرد جهت جذب سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم PH از جوش شیرین یا سود سوز آور، کاستینک (هیدروکسید استفاده می شود.

نکات مهم راهنمای نصب دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ:

• ۱- همواره فشار کاری پمپ باید از فشار محل تزریق به میزان حداقل %۱۰ بیشتر باشد.
• ۲- نصب Foot Valve در مخزن و Injection Valve در نقطه تزریق الزامی است. ۳- عمل هواگیری اولیه حتما باید در مرحله اول انجام شود. ۴- نصب در جای مناسب (از نظر ارتفاع، شاسی محکم، جلوگیری از خیس شدن، نصب با ۴ عدد پیچ و مهره) ۵- تنظیم صحیح طول ضربه به آرامی و در حالتی که پمپ روشن است باید انجام شود. ۶- تنظیم تعداد ضربه (در مورد پمپ‌های کنترلی) به آرامی و با دقت انجام شود. ۷- کشیدن سوپاپ روغن فقط یک بار در اولین مرتبه نصب (در مورد دستگاه هایی که جعبه دنده دارند) ۸- شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد را باز نکنید مگر برای تعویض.
• ۹- نصب صحیح شیر مکش و تخلیه روی کاسه هد با توجه به جهت علامت پیکان. ۱۰- توجه به جهت صحیح گردش پروانه خنک کننده الکتروموتور (در پمپ های موتوری) ۱۱- هنگام خاموش کردن پمپ برای مدت طولانی، حتماً مسیر مکش و اتصالات پمپ شستشو شود. ۱۲- برای الکتروموتورهای تک فاز و سه فاز از منبع تغذیه مناسب استفاده شود. ۱۳- همواره پمپ را هنگامی که روشن است تنظیم کنید.
• ۱۴- از نوار تفلون برای آب بندی اتصالات پلاستیکی استفاده نکنید. برای این کار از اورینگ یا واشر مناسب استفاده نمائید. ۱۵- به دلیل حساس بودن اغلب فرآیندهای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان برای جلوگیری از اختلال در آن پیشنهاد می شود قبل از توقف پمپ لوازم یدکی آن تهیه و نگهداری شود. برای کسب اطلاعات بیشتر، دفترچه راهنمای پمپ را مطالعه کنید. تجهیزات جانبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها: عملکرد صحیح سیستم پمپهای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان وابسته به انتخاب صحیح تجهیزات جانبی می باشد. در زیر به متداولترین تجهیزات جانبی این پمپ ها اشاره می شود. شیرهای ایمنی Safety Relief Valves :بیشتر سیستم های لوله کشی نیازمند شیرهای ایمنی برای محافظت از لوله ها در هنگام افزایش فشار غیر مجاز می باشد. اگرچه پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان شیر ایمنی برای محافظت از خود دارند، اما جهت محافظت لوله ها، کماکان نیاز به شیر ایمنی وجود دارد. شیرهای Back Pressure :از آنجا که پمپ های مترینگ باید دوز صحیحی از سیال را پمپاژ کند، در حالاتی که اختلاف فشار خط رانش و مکش کمتر از5/1 بار باشد، استفاده از این شیر توصیه می شود. این شیر باعث می شود دبی ناخواسته از پمپ به خاطر فشار کم خط رانش جریان نیابد. تعدیل کننده های پالس جریان Pulsation Dampeners :حرکت رفت و برگشتی پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان سبب می شود جریان خروجی به صورت پالسی باشد. این تعدیل کننده ها تا 90 درصد پالس را از بین می برند. معمولاً این دستگاه تا فشار 60 بار تولید می شود . ستون کالیبراسیون :اگرچه هنگامی که پمپی از کارخانه سازنده خریداری می شود، مشخصه های دبی و فشار آن قبلاً کالیبره می شود. اما هر چند وقت یکبار نیاز است پمپ در حال کار مجدداً تست و کالیبر گردد تا اطمینان حاصل شود دبی مورد نظر تأمین می شود صافی ها :شیرهای یکطرفه پمپ های مترینگ باید از ورود ذرات و خرده ریزها توسط نصب صافی، محافظت شود. وقتی اسید سولفوریک غلیظ پمپاژ می کنید، تله لجن Sludge trap می بایست استفاده شود تا ذرات آلوده را به دام اندازد و محلول تمیز تحویل دهد.

چگونگی تقسیم بندی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها:

• به طور کلی تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام شده است:
• تعریف کامل و جامع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ (مترینگ پمپ ) چیست؟
• انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها و انواع استانداردهای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست؟
• بهترین نوع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست؟ چرا باید از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ استفاده کنیم؟
• -پمپ های سولنوئیدی
  – پمپ های موتوری
  – پمپ های پروسس

پمپ های سولنوئیدی:

این پمپ ها دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد.

پمپ های موتوری:

• در این دسته از پمپ ها نیرو توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل شده و توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام می شود.

پمپ های پروسس:

• این مجموعه شامل دسته ‌ای از پمپ ‌ها می ‌باشد که ظرفیت ‌های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان بالا و یا فشارهای بالا را تأمین می‌ کند. اغلب پمپ ‌های این مجموعه بر اساس api675 طراحی شده ‌اند و قابلیت کارکرد در شرایط انفجاری را نیز دارند.

پمپ هاي نوع جابجائي مثبت:

• پمپ هاي نوع جابجائي مثبت به پمپ هائي اطلاق مي شـود كـه درهركـورس كـاري كـه انجـام مـي دهنـد مقدارمشخصي ازمايع راپمپاژ مي كنندومقدارمايع پمپاژ شده رابطه مستقيم با تعداد كورس هاي انجام شـده دارد.دراين نوع پمپ هااگرشيرمسيرخروجي انها بسته شودكاركردن پمـپ باعـث افـزايش فشـاربيش ازحـد خروجي ونهايتا شكسته شدن وتركيدن بدنه پمپ و لوله ها مي شود.
• اين نوع پمپ ها به دودسته اصلي طبقه بندي مي شوند:
• الف- پمپ هاي رفت وبرگشتي ب- پمپ هاي دوار

قطعات اصلي اين پمپ ها شامل:

• ۱ -پلانجروسيلندر.
• ۲ -شير يك طرفهValve Check ورودي.
• ۳ -شيريك طرفه خروجي
• ۴ -لوله ورودي وصافي.
• ۵ -سيستم تحريك كننده پلانجروفنربرگرداننده.
• ۶ -درپوش شيشه اي همراه باپيچ هواگيري واورينگ ها.
• ۷ -مكانيزم تغييركورس پلانجر.
• ۸ -Glass Sightنشان دهنده روغن.
• ۹ -بدنه پمپ. لازم به توضيح است كه فشارخروجي اين نوع پمپ هارافشارسيستمي كه خروجي پمپ بـه ان متصـل شـده است تعيين مي كند .وبدنـه هـاي انهـاطوري طراحـي شـده اسـت كـه قادربـه تحمـل فشـارهاي بالاتاچنـدين هزارپوندبراينچ مربع راداشته باشند.
• پمپهاي ديافراگميPump Diaphragm پمپ هاي ديافراگمي جزگروه پمپ هاي رفت و بر گشتي هستند كه المان پمپ را يك ديافراگم قابل ارتجـاع تشكيل مي دهد .اين پمپ هاازلحاظ اصول كاربسيار مشابه پمپ هاي نوع پيستوني يا پلانجري مـي باشـندبااين تفاوت كه درپمپ هاي پيستوني حركت پيستون ياپلانجرمستقيماباعث جابجاشدن مايع مي شودولي در پمـپ هاي نوع ديافراگمي حركـت رفـت وبرگشـتي روي ديـافراگم اعمـال مـي شـودوانقبا ض وانبسـاط ان باعـث تغييرحجم داخل پمپ وورودوخروج مايع مي شود. ديافراگم ها بسته به طراحـي پمـپ براسـاس فشـاردرجه حـرارت و ….. ازجـنس هـاي مختلفـي نظيرلاسـتيك فلزوياپلاستيك هاي مخصوصي ساخته مي شوند.

محاسن پمپ ها ي ديافراگمي

• ۱ -مهمترين حسن اين پمپ هاعدم تماس بين مايع پمپ شونده باقطعات پمپ است كه عاملي حيـاتي ومهـم براي پمپاژ موادسمي وخطرناك بشمارمي ايد.
• ۲ -از ويژگيهاي بارز پمپ ديافراگمي آن است كه تنها ديافراگم و مجاري ورودي و خروجـي پمـپ بـا مـايع پمپ شونده در تماس است.
• ۳ -اين پمپ هانيازبه اب بندي ندارند ومي توان ادعا كرد كه نشتي اين گونه پمپ ها صددرصدصفراست ظرفيت اينگونه پمپ ها با قطر ديافراگم ، ميزان حركت ديافراگم (كورس حركـت) و تعـداد تكـرار حركـت رفت و بر گشتي در واحد زمان ( سرعت حركت) نسبت مستقيم دارد . از آنجـائي كـه مقـدار حركـت قابـل دستيابي ديافراگم محدوداست وبطور قابل ملاحظه اي قطران كمتر از قطر ديـافراگم پمـپ اسـت ، حـداكثر ظرفيت پمپ( با قطر ديافراگم ثابت )عملآ به حداكثر سرعت رفت و برگشت ديافراگم كه معمولآ كم اسـت بستگي خواهد داشت.در ساختمان اين پمپ ها شيرهاي ورودي و خروجـي كـه معمـولآاز نـوع Valve Ball ساده و يا شيرهاي مخروطي (با سوزن مخروطي) است بكاررفته است كه البته براي پمپهاي بزرگ شـيرهاي ديسكي مناسب تراست. همانگونه كه قبلآ اشاره شد بـا تنظـيم ميـزان كـورس يـا حركـت ديـافراگم كـه درپمـپ هـاي نـوع عملگـر هيدروليكي باكم وزيادكردن فشارروغن زيـر ديـافراگم انجـام مـي شـود و يـا سـرعت پمـپ (تعـدادكورس درواحدزمان) و يا هر دو مي توان ظرفيت ايـن پمـپ هـا را تغييـر داد . در صـورت لـزوم مـي تـوان از دو ديافراگم متوالي كه روي هم قرارمي گيرند استفاده كرد كه در صورت پاره شدن يكي از آنها ديگري جلوي نشتي مايع را بگيرد.

انواع پمپهاي ديافراگمي عبارتند از:

• ۱پمپ ديافراگمي مكانيكي كه در آن ديافاگم به يك مكانيزم رفت وبرگشتي مكانيكي مثل ميل بادامك خـارج ازمركز ياحركت شيطانك كه حركت نوساني يا رفت و برگشتي را به آن انتقال مـي دهـد مـرت بط اسـت كـه نمونه كاربردي ان پمپ هاي بنزين اتومبيل ياسيفون است.
• مقدمات لازم براي راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱-چك كردن سطح روغن داخل محفظه روغن.
• ۲-گرم كردن يكنواخت پمپ درصورت لزوم.
• ۳-هواگيري پمپ .
• ۴-بازكردن مسيرهاي اب خنك كننده درصورت وجود.
• ۵-درسرويس قراردادن سيستم روغنكاري مركزي درصورت وجود.
• ۶-چك كردن جهت چرخش الكتروموتور.
• ۷-اطمينان ازروان چرخيدن وگيرنداشتن پمپ
• ۸-چك كردن كليه قسمت ها ازنظرنشتي.
• ۹-اطمينان كامل ازروان بودن ولوهاي ورودي خروجي ومسيركنارگذر.
• مراحل راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي

براي راه اندازي اين نوع پمپ ها مراحل زير بايد انجام شود:

• ۱–بازنمودن مسيركنارگذر.
• ۲-بازكردن ولو ورودي پمپ.
• ۲ -بازنمودن ولوخروجي درصورتي كه روي مسيرخروجي شيريك طرفه يا چك ولو نصب شده باشد
• ۳-بستن ولومسيرخروجي پمپ درصورتي كه شيريك طرفه نصب نشده باشدوفشارپشت پمپ بالاباشد.
• ۴-اماده سازي وراه اندازي سيستم گرداننده .
• ۵ -بستن تدريجي ولومسيركنارگذر(درصورتي كه ولوخروجي بازباشد(
• مراحل ازسرويس خارج كردن پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱ -بازكردن تدريجي مسيركنارگذر.
• ۲ -بستن تدريجي ولوخروجي.
• ۳-ازسرويس خارج نمودن دستگاه گرداننده

چك هاي روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱-چك كردن فشارهاي ورودي وخروجي.
• ۲-چك كردن ميزان امپر الكتروموتور.
• ۳-چك كردن نشتي هاي روغن ومايع پمپ شونده.
• ۴-چك كردن مقدارلرزش وسروصداي غيرعادي.
• ۵-چك كردن دماي ياتاقان هاو…
• ۶ -چك كردن سطح روغن محفظه روغن.
• ۷-چك كردن مقدارفلوي پمپ.
• معايب روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱-خرابي شيرهاي يك طرفه داخلي.
• ۲-متناسب نبودن كورس پلانجرياديافراگ
• ۳-زيادبودن كلرنس هاي داخلي.
• ۴-اشكال درمكانيزم تبديل حركت دوراني به رفت وبرگشتي

راه هاي اصلاح مشكل چرخش روغن شامل:

• ۱ -تغيير درجه حرارت روغن
• ۲-تغييردادن نوع روغن
• ۳-تغييردادن كلرنس يا تاقان
• ۴ -تغييردادن فشار روغن
• ۵ –تغيير نوع ياتاقان

انرژي فشاري:هدانرژي فشار:فشار چسیت؟

• فشارعبارتست ازمقدارنيروئي كه توسط سيال برواحد سطح اعمال مي كند كه مقـداراين نيرودرتمـام جهـات يكسان است ومي توان ان رابرحسب ارتفاع ستوني ازمايع تعريف كرد. مقداران براي يك سيستم لوله كشي توسط فشارسنج ها اندازه گيري مي شود ولي براي اندازه گيـري دقيـق تر مي توان بااستفاده ازيك پيتوت تيوب كه سيال بادانسيته مناسبي دران ريختـه شـده اسـت (بيشترازدانسـيته مايع داخل لوله )بصورت زير ان را اندازه گيري كردكه ميزان اختلاف ارتفاع بين لوله ها مبـين هدفشار اسـت كه برحسب واحداندازه گيـري (ميليمتريـا……)ارتفـاع سـتون مـايع اسـت بطورمثـال ده سانتيمترسـتون جيـوه يا….است
• مسائلي كه باعث كاويتاسيون مي شوند:
• ١-افت فشاربيش از حد در قسمت ورودي پمپ به دليل گرفتگي صافي و لوله هـا و…. كـه باعـث تبخ يـر مايع در اين ناحيه مي شود و شرايط رابراي تبخيروتشكيل حباب زياد مي كند.
• ٢- كار كردن پمپ درشرا يط غير طراحي ( فلوي بيش از حد ) به دليل بالا رفتن دور پمپ ويا افزايش بـيش از حد قطر پروانه كه باعث افزايش فلوو زياد شدن سرعت مايع در قسـمت ورودي پمـپ ونهايتـا كـاهش فشاردرورودي آن مي شود. ٣-بالا رفتن دماي مايع پمپ كه باعث بالا رفتن فشار بخار مايع مي شـود(زودترتبخيرشـدن مـايع درورودي پمپ) و شرايط را براي كاويتاسيون بوجود مي اورد
• ٤-زياد شدن ارتفاع مكش پمپ ها.
• ٥-تغيير مايع پمپ شونده به دليل تغييرات شرايط عملياتي (پمپاژ مايعات سبك تر)
• وظايف اصلي ياتاقان ها شامل
• ۱ -كنترل كردن وجذب وانتقال نيروهاي شعاعي
• ۲ -كنترل كردن وجذب وانتقال نيروهاي محوري
• ۳ -كاهش اصطكاك
• ۴ -قراردادن محوردريك موقيت مناسب

عوامل كاهشدهنده طول عمر بال برينگ ها

• ۱-مسائل ومشكلات ناشي ازنصب
• ۲-عدم هم محوري
• ۳-باربيش ازحدروي برينگ
• ۴-گرماي بيش ازحد
• ۵-روغن نامناسب
• ۶-روغنكاري ناقص
• ۷-مناسب نبودن برينگ براي ان شرايط(طراحي غلط)
• ۸-كثيف بودن روغن
• ۹-ارتعاشات بيش ازحدمحور
• ۱۰-مسائل ناشي ازحمل ونقل
• مسائلي كه باعث كم شدن فلو میشود:
• ۱-هواگيري نشدن كامل پمپ
• ۲-پائين بودن سرعت گرداننده .
• ۳-بالا بودن بيش از حد فشار خروجي .۴ -نشتي هاي داخلي . و…
• نحوه تشخیص استاندارد مکانیزم دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها : معمولی و API 675
• پمپ هاي رفت وبرگشتي در سه دسته كلي زيرطبقه بندي مي شوند:
• تعریف کامل و جامع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ (مترینگ پمپ ) چیست؟
• انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها و انواع استانداردهای دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست؟

بهترین نوع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست؟ چرا باید از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ استفاده کنیم؟

• ۱ -پمپ هاي پيستونيPump Piston
• ۲ -پمپ هاي پلانجريPump Plunger
• ۳ -پمپ هاي ديافراگميPump Diaphragm
• پمپ هاي رفت وبرگشتي پيستونيPump Piston اصول كار يك پمپ رفت و برگشتي پيستوني مبتني بر حركت رفت و برگشتي پيستون درداخل سيلندر است. اين پمپ ها متناسب با سيستم مكانيكي محرك پيستون تعداد و طرز قرار گرفتن سيلندرها سيستم سوپاپ ها و … به انواع مختلفي دسته بندي مي شوند.
• دراين نوع پمپ هاوقتي پيستون درحالت مكش است دراثرافزايش حجم درداخل سيلندرخلا ايجادمي شود(كاهش فشار)وباعث ورودمايع ازطريق شيرورودي به سيلندرمي شود(البته دراين حالت به علت بالابودن فشارلاين خروجي واعمال ان روي ولوخروجي شيرخروجي بسته است)ووقتي كه پيستون درجهت تراكم حركت مي كند باعث بالارفتن فشاردرسيلندرمي شود(وموجب بسته شدن ولو ورودي پمپ مي شود)ودراثربالاتررفتن فشار سيلندر شير خروجي بازمي شودوسيال داخل سيلندربه طرف لوله خروجي هدايت مي شودكه پي درپي انجام شدن اين عمل باعث پمپاژمايع مي گردد. از ويژگيهاي عمومي پمپ هاي رفت و برگشتي علاوه بر صفت جابجائي مثبت ، تناسب مستقيم مقدار جريان خروجي آنها با حجم جابجائي و سرعت خطي پيستون است . همچنين كلرنس بين پيستون وسيلندرمعمولابسياركم است تاازبرگشت مايع ازقسمت هاي اطراف پيستون درجهت عكس(نشتي داخلي) كه باعث كم شدن بازدهي پمپ مي شود ممانعت شود. البته درپمپ هاي باسايز بالاتوسط پيستون رينگ ها اين عمل انجام مي شود.

براي پمپ هاي رفت و برگشتي دو محدودة كاري وجود دارد:

• ۱ -حداكثر فشار كاري طراحي
• ٢ –حداكثر دور مجاز ظرفيت اسمي اين پمپ ها عبارتست از حاصل ضرب اندازه (حجم جابجائي) در سرعت پمپ ( تعداد كورس دردقيقه) . اگرازنظرتوان ورودي كمبودي وجودنداشته نباشدودستگاه گرداننده بتواندان راتامين كند فشار توليدي مي تواند به حد خطرناكي افزايش پيداكند.
• مقدار حداكثرمجاز فشار كاري طراحي پمپ را مقاومت مكانيكي اجزا پمپ در مقابل فشار داخلـي تعيـين مـي كنند
• ولي درعين حال حداكثر سرعت خطي مجاز پيستون ،كار رضايتبخش سوپاپها و حداقل زمان كافي بـراي پر شدن سيلندر از مايع وضعيت كاردهي پمپ ،را مشخص مي كند . سرعت خطي پيستون بطور غير مستقيم روي مقدار فلوي پمپ موثر است از اين رو در مواقعي كه سـرعت كاري پمپ زياد باشد (تعداددوردردقيقه) ممكن است لازم باشد مقدار جابجايي Strokeپمـپ كـم شـود كـه اينكار سبب كاهش ظرفيت (فلو ) پمپ مي شود .هر چه غلظت (لزجت) مايع پمپ شونده بيشتر باشد ، براي پر شدن سيلندر از مايع به زمان بيشتري نياز است بدون آنكه مسئله جدايي جريان و يا كانالي شـدن جريـان بوجود ايد و در نتيجه بايد دور پمپ كمتر شود .
• ساختمان پمپ هاي رفت وبرگشتي ازقطعات اصلي زيرتشكيل شده اند:
• 1- سيلندركه محل قرارگيري پيستون است.
• ۲ -پيستون به عنوان عامل حركت وتغييرحجم سيلندر.
• ۳- رينگ هاي پيستون براي اب بندي فاصله بين پيستون وجداره سيلندر
• -4ولوهاي ورودي وخروجي به عنوان عامل قطع ووصل كننده جريان مايع هستند.
• – 5محفظه اب بندي وپكينگ براي ممانعت ازنشت مايع داخل پمپ بطرف بيرون.
• -6سيستم روغنكاري پكينگ ها(همراه بامكانيزم ان)جهت روغنكاري پكينگ ها.
• ۷ -كراس هد كه وظيفه ان كنترل كردن حركت هاي جانبي پيستون است .
• ۸-مكانيزم تبديل حركت دوراني به حركت رفت وبرگشتي.شامل: الف ميل لنگ ب-ياتاقان هاي ثابت ومتحرك ج-دسته شاتون د-چرخ دنده هاي كاهش دهنده دور
• ۹-سيستم روغنكاري قسمت هاي متحرك

مشخصه هاي كاري پمپ هاي پيستوني

• نقطه كاري واقعي اين پمپ ها رابا تغييردادن قدرت (توان ) ورودي ، راندمان و درجه حرارت مايع مي تـوان تغيير داد.
• در اين پمپ ها ابتدا با افزايش هد (فشار خروجي ) راندمان با شيب تندي صعود مي كنـد و سـپس تقريبًا ثابت مي ماند . به اين ترتيب وقتي نقطه كاري در محدودة تغييـرات هـد و ظرفيـت جابجـا مـي شـود
• راندمان تغيير چنداني نمي كند (براي سرعتهاي مختلف ) البته بايد در نظر داشت كـه بـا تغييـر طـرح پمـپ راندمان به نحو موثري تغيير خواهدكرد .
• از آنجائي كه توان مصرفي تقريبًا ب ا فشار توليـدي پمـپ متناسـب است
• گاها شرايط اضافه بارLoad Overنيز مي تواند براي اين پمپ ها بوجود آيد. با توجه به نكته فوق مقدار جريان خروجي پمپ را نبايد بابازوبسته نمودن ولوهاي تعبيه شده در خروجي ياورودي پمپ تغييـرداد زيـرا علاوه برخطرات ناشي ازافزايش فشارباعث افزايش توان ياامپرمصرفي نيزمي شود. درزيرمنحني مشخصه اين نوع پمپ هااورده شده است.
• براي تغيير مقدار فلوازروش هاي زيراستفاده مي شود:

روش هاي كنترل فلوي پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱- بــاكم وزيــاد كــردن دورسيســتم گرداننــده كــه درعمــل بــه دليــل ثابــت بــودن دورالكتروموتورهــا كمترمورداستفاده واقع مي شود.
• ۲-تغييرمقدار حجم جابجائي پيستون(تغييردادن كورس پيستون) كه بااستفاده ازمكانيزم هـاي مخصوصـي كـه شامل چرخ دنده و…..است انجام مي شود.
• پمپ هاي نوع پلانجريPump Plunger ساختمان واصول كارپمپ هاي پلانجري با پمپ ه اي پيستوني دقيقا يكسان است وتفـاوت انهادرابعـاد پيسـتون هاوپلانجرهاست . طول پلانجرها نسبت به قطرشان بيشتراست ومعمولا براي كارهاي ظريف ودرجاهائي كـه كنترل شديدي ازنظرمقدارفلوي مايع پمپ شونده بخصوص درحجم هاي كم مورد نيازباشد .كـاربردفراواني دارند ومعمولا براي فلوهاي پايين وفشارهاي بالابكارمي روند وموارداستفاده انها براي تزريق مـواد شـيميائي وهمچنين به عنوان پمپ هاي روغنكاري قطـره اي بـراي روغنكـاري پيسـتون رينـگ هاوپكينـگ رينـگ هـاي كمپرسورها وپمپ هاي رفت وبرگشتي است .وحسن انها به قابـل انـدازه گيـري بـودن وتغييرميـزان فلـوي انهاست كه با تغييردادن كورس پلانجرعملي مي شود.
• در اين نوع پمپ ها با توجه به زيادبودن طول پلانجرها ونهايتـا زيـادبودن سـطح تماسي پلانجروسـيلندرمثل پمپ هاي پيستوني نيازي به اب بندي داخلي (پيستون رينگ)ندارند. در صفحه بعد شمائي از يك عدد پمپ قطره اي نوع پلانجري رفت و ب رگشتي نشان داده شده است . حركت پلانجر به سمت بالابراي حالت تراكم توسط ميل بادامكي كه باميل لنـگ حركـت مـي كنـدانجام مـي شـودو توسط فنرپلانجر به سمت پايين حركت مي كندتاعمل مكش انجام شود

قطعات اصلي اين پمپ ها شامل:

• ۱ -پلانجروسيلندر.
• ۲ -شير يك طرفهValve Check ورودي.
• ۳ -شيريك طرفه خروجي
• ۴ -لوله ورودي وصافي.
• ۵ -سيستم تحريك كننده پلانجروفنربرگرداننده.
• ۶ -درپوش شيشه اي همراه باپيچ هواگيري واورينگ ها.
• ۷ -مكانيزم تغييركورس پلانجر.
• ۸ -Glass Sightنشان دهنده روغن.
• ۹ -بدنه پمپ. لازم به توضيح است كه فشارخروجي اين نوع پمپ هارافشارسيستمي كه خروجي پمپ بـه ان متصـل شـده است تعيين مي كند .وبدنـه هـاي انهـاطوري طراحـي شـده اسـت كـه قادربـه تحمـل فشـارهاي بالاتاچنـدين هزارپوندبراينچ مربع راداشته باشند.
• پمپهاي ديافراگميPump Diaphragm
• پمپ هاي ديافراگمي جزگروه پمپ هاي رفت و بر گشتي هستند كه المان پمپ را يك ديافراگم قابل ارتجـاع تشكيل مي دهد .اين پمپ هاازلحاظ اصول كاربسيار مشابه پمپ هاي نوع پيستوني يا پلانجري مـي باشـندبااين تفاوت كه درپمپ هاي پيستوني حركت پيستون ياپلانجرمستقيماباعث جابجاشدن مايع مي شودولي در پمـپ هاي نوع ديافراگمي حركـت رفـت وبرگشـتي روي ديـافراگم اعمـال مـي شـودوانقبا ض وانبسـاط ان باعـث تغييرحجم داخل پمپ وورودوخروج مايع مي شود. ديافراگم ها بسته به طراحـي پمـپ براسـاس فشـاردرجه حـرارت و ….. ازجـنس هـاي مختلفـي نظيرلاسـتيك فلزوياپلاستيك هاي مخصوصي ساخته مي شوند.

محاسن پمپ ها ي ديافراگمي

• ۱ -مهمترين حسن اين پمپ هاعدم تماس بين مايع پمپ شونده باقطعات پمپ است كه عاملي حيـاتي ومهـم براي پمپاژ موادسمي وخطرناك بشمارمي ايد.
• ۲ -از ويژگيهاي بارز پمپ ديافراگمي آن است كه تنها ديافراگم و مجاري ورودي و خروجـي پمـپ بـا مـايع پمپ شونده در تماس است.
• ۳ -اين پمپ هانيازبه اب بندي ندارند ومي توان ادعا كرد كه نشتي اين گونه پمپ ها صددرصدصفراست ظرفيت اينگونه پمپ ها با قطر ديافراگم ، ميزان حركت ديافراگم (كورس حركـت) و تعـداد تكـرار حركـت رفت و بر گشتي در واحد زمان ( سرعت حركت) نسبت مستقيم دارد . از آنجـائي كـه مقـدار حركـت قابـل دستيابي ديافراگم محدوداست وبطور قابل ملاحظه اي قطران كمتر از قطر ديـافراگم پمـپ اسـت ، حـداكثر ظرفيت پمپ( با قطر ديافراگم ثابت )عملآ به حداكثر سرعت رفت و برگشت ديافراگم كه معمولآ كم اسـت بستگي خواهد داشت.در ساختمان اين پمپ ها شيرهاي ورودي و خروجـي كـه معمـولآاز نـوع Valve Ball ساده و يا شيرهاي مخروطي (با سوزن مخروطي) است بكاررفته است كه البته براي پمپهاي بزرگ شـيرهاي ديسكي مناسب تراست. همانگونه كه قبلآ اشاره شد بـا تنظـيم ميـزان كـورس يـا حركـت ديـافراگم كـه درپمـپ هـاي نـوع عملگـر هيدروليكي باكم وزيادكردن فشارروغن زيـر ديـافراگم انجـام مـي شـود و يـا سـرعت پمـپ (تعـدادكورس درواحدزمان) و يا هر دو مي توان ظرفيت ايـن پمـپ هـا را تغييـر داد . در صـورت لـزوم مـي تـوان از دو ديافراگم متوالي كه روي هم قرارمي گيرند استفاده كرد كه در صورت پاره شدن يكي از آنها ديگري جلوي نشتي مايع را بگيرد.
• انواع پمپهاي ديافراگمي عبارتند از:
• ۱پمپ ديافراگمي مكانيكي كه در آن ديافاگم به يك مكانيزم رفت وبرگشتي مكانيكي مثل ميل بادامك خـارج ازمركز ياحركت شيطانك كه حركت نوساني يا رفت و برگشتي را به آن انتقال مـي دهـد مـرت بط اسـت كـه نمونه كاربردي ان پمپ هاي بنزين اتومبيل ياسيفون است.
• مقدمات لازم براي راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱-چك كردن سطح روغن داخل محفظه روغن.
• ۲-گرم كردن يكنواخت پمپ درصورت لزوم.
• ۳-هواگيري پمپ .
• ۴-بازكردن مسيرهاي اب خنك كننده درصورت وجود.
• ۵-درسرويس قراردادن سيستم روغنكاري مركزي درصورت وجود.
• ۶-چك كردن جهت چرخش الكتروموتور.
• ۷-اطمينان ازروان چرخيدن وگيرنداشتن پمپ
• ۸-چك كردن كليه قسمت ها ازنظرنشتي.
• ۹-اطمينان كامل ازروان بودن ولوهاي ورودي خروجي ومسيركنارگذر.
• مراحل راه اندازي پمپ هاي رفت وبرگشتي
• براي راه اندازي اين نوع پمپ ها مراحل زير بايدانجام شود:
• ۱–بازنمودن مسيركنارگذر.
• ۲-بازكردن ولو ورودي پمپ.
• ۲ -بازنمودن ولوخروجي درصورتي كه روي مسيرخروجي شيريك طرفه يا چك ولو نصب شده باشد
• ۳-بستن ولومسيرخروجي پمپ درصورتي كه شيريك طرفه نصب نشده باشدوفشارپشت پمپ بالاباشد.
• ۴-اماده سازي وراه اندازي سيستم گرداننده .
• ۵ -بستن تدريجي ولومسيركنارگذر(درصورتي كه ولوخروجي بازباشد(

مراحل ازسرويس خارج كردن پمپ هاي رفت وبرگشتي

• ۱ -بازكردن تدريجي مسيركنارگذر.
• ۲ -بستن تدريجي ولوخروجي.
• ۳-ازسرويس خارج نمودن دستگاه گرداننده
• چك هاي روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱-چك كردن فشارهاي ورودي وخروجي.
• ۲-چك كردن ميزان امپر الكتروموتور.
• ۳-چك كردن نشتي هاي روغن ومايع پمپ شونده.
• ۴-چك كردن مقدارلرزش وسروصداي غيرعادي.
• ۵-چك كردن دماي ياتاقان هاو…
• ۶ -چك كردن سطح روغن محفظه روغن.
• ۷-چك كردن مقدارفلوي پمپ.
• معايب روتين پمپ هاي رفت وبرگشتي
• ۱-خرابي شيرهاي يك طرفه داخلي.
• ۲-متناسب نبودن كورس پلانجرياديافراگ
• ۳-زيادبودن كلرنس هاي داخلي.
• ۴-اشكال درمكانيزم تبديل حركت دوراني به رفت وبرگشتي
• راه هاي اصلاح مشكل چرخش روغن شامل:
• ۱ -تغيير درجه حرارت روغن
• ۲-تغييردادن نوع روغن
• ۳-تغييردادن كلرنس يا تاقان
• ۴ -تغييردادن فشار روغن
• ۵ –تغيير نوع ياتاقان

ویژگی های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها:

1. زمانی که دبی پایین باشد.
2. زمانی که فشار سیستم بالا باشد.
3. زمانی که مقدار مشخصی از سیال باید پمپاژ شود.
4. زمانی که پمپاژ سیال با استفاده از رایانه، میکروپروسور­ها، DCS ، PLC و یا شیر­های تناسبی کنترل شود.
5. زمانی که نیاز به انتقال مایعات خورنده و مواد آتش زا داشته باشد.
6. زمانی که نیاز به تزریق سیالات، ویسکوز و اسلاری ها داریم.

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ‌ها از مهم ترین و کاراترین پمپ‌ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید از این رو آن را دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا میترینگ پمپ (metering pump) می نامند. پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک، و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در انواع پیستونی، دیافراگمی و پریستالیتیک موجود هستند.
• کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ در صنعت آب و فاضلاب
• برای جلوگیری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، آب وارد بویلر ها و دیگ های بخار شده و پمپاژ مواد برای تنظیم PH صورت می گیرد.
• برای گند زدایی آب درون خطوط لوله ها از هیپوکلرید سدیم (Naocl) آب ژوال یا وایتکس مورد استفاده قرار می گیرد.
• برای انعقاد در سیستم تصفیه از آلومینیم سولفات (Aluminum Sulfate)، هیدروکسید سولفات آلومینیوم کلرید مورد استفاده قرار می گیرد.
• برای جلوگیری از رسوب در سیستم RO، از آنتی اسکالنت (Antiscalant) استفاده می شود.
• برای کنترل PH، اسید ها و قلیایی ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• برای ازبین بردن منگنز و آهن در سیستم تصفیه از پرمنگنات پتاسیم استفاده می شود.
• برای گرفتن سختی آب از پلی فسفات استفاده می شود.
• برای از بین بردن اکسیژن محلول در آب از بیو سولفات سدیم استفاده می شود.
• جهت جذب سیانید و مواد فلزی محلول در آب و تنظیم PH، از جوش شیرین یا سود سوز آور، کاستینک هیدروکسید سدیم Castic or Naohاستفاده می شود.
• کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
• برای تنظیم PH یا پلیمریزاسیون، از تزریق انواع اسید ها، سولفوریک، نیتریک و مورد استفاده قرار می گیرد.
• برای تزریق رنگ (Dyes & Paints) به بنزین مورد استفاده قرار می گیرد.
• برای تزریق Anti Knock و الکل به بنزین مورد استفاده قرار می گیرد.
• اولین پمپ های سانتریفیوژ در اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم توسط مهندسین فرانسوی و ایتالیایی ساخته شده و کاربرد عملی یافتند (1732). در نیمه های قرن نوزدهم عیب اصلی پمپهای رفت و برگشتی که عبارت از مقدار جریان پایین می باشد، موجب این شدکه پمپ های سانتریفیوژ با استقبال بیشتری روبرو شوند و جایگاه وسیعتری در صنعت پیدا کنند. ایران پس از روسیه، دومین کشور از نظر دارا بودن ذخایر گازی است. میزان ذخایر گازی شناخته شده ایران معادل ۱۷۶ میلیارد بشکه نفت خام است که معادل حدود ۵/۱۵ درصد کل ذخایر گاز جهان است. اکنون ایران با تولید ۱۱۵ میلیارد مترمکعب گاز طبیعی در سال پس از روسیه، آمریکا و کانادا چهارمین تولید کننده گاز طبیعی جهان است. گاز ثروت ملی مردم ایران است بنابراین باید حداکثر استفاده از آن صورت گیرد. برای اینکه ما بتوانیم از این ثروت ملی بخوبی استفاده ونگهداری کنیم باید از تجهیزات مناسب استفاده کنیم که یکی از این تجهیزات مخازن و پمپ های نگهداری مواد شیمیایی مانند گاز و نفت است.

هدف کلی:

• آشنایی با انواع پمپ ها ومخازن- اجزای سازنده -طرز کار آنها و روشهای طراحی آنها.
• هدف های جزئی: در صنعت ،انتخاب پمپها ومخازن متناسب با نیاز-موضوع بسیار مهمی می باشد.
• تعریف پمپ: پمپ یا تُلُمبه وسیله‌ای مکانیکی برای انتقال مایعات است که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد) یا حتی پایین دست (معمولاً حوضچه یا مخزن) فراهم می‌آورد.
  به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد. به عبارت دیگر پمپ دستگاهی است که انرﮊی مکانیکی را به انرﮊی هیدرولیکی تبدیل می کند و نتیجه آن افزایش انرﮊی پتانسیل (فشار سیال عبوری از پمپ )و یا انرﮊی جنبشی (سرعت سیال) و انتقال سیال می باشد. در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد. از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می کند. به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند.
• اساس مكش پمپ ها: هوا در سطح زمين داراي فشاري معادل 6/14 پوند بر اينچ مربع و يا يك كيلوگرم بر سانتيمتر مربع مي باشد. لوله طويلي را در نظر بگيريد كه يك انتهاي آن بسته شده است، اگر اين لوله را پر از آب كرده و آن را بطور وارونه در تشك حاوي آب قرار دهيم، سطح آب در درون لوله رفته پايين مي آيد و اين عمل تا زماني كه فشار هواي خارج ( اتمسفر ) و فشار حاصل از ستون آب به درون لوله به يك اندازه برسند، ادامه خواهد يافت. به تجربه ديده شده است كه تعادل مذكور هنگامي حاصل مي گردد كه ارتفاع آب درون لوله برابر با 32 فوت باشد.
  بنابراين ستوني از آب به ارتفاع 10 متر، داراي فشاري معادل يك كيلوگرم بر سانتيمتر مربع است.
  حال چنانچه لوله اي طويل را در يك انتها مسدود نموده و انتهاي ديگر آن را به ظرف حاوي آب وارد سازيم و هواي درون لوله را تخليه كنيم، خواهيم ديد كه آب لوله با فشار اتمسفر ( يك كيلوگرم بر سانتيمتر مربع ) به طرف بالا حركت مي كند.
  اگر بتوان تمام هواي درون لوله را تخليه نمود، سطح آب درون لوله تا ارتفاع 32 فوت بالا مي رود.انجام اين كار، يعني تخليه كامل هوا و صعود سطح آب به ارتفاع 10 متري امكان پذير نيست، چرا كه حدوداً در ارتفاع 6 تا 7/6 متر عمل بالا رفتن متوقف مي گردد و سطح آب به صورت ساكن، باقي مي ماند. علت اين امر وجود وزن ستون آب است كه در عمل تعادل فشار هواي بيرون و درون لوله مداخله نموده و اين عمل را تسريع مي بخشد. اولين كار پمپ عبارت است از تخليه هوا از درون لوله مكش، اين عمل باعث مي شود كه فشار اتمسفر بتواند به مايعات فشار وارد نموده و آن ها را به قسمت چرخنده پمپ و يا پيستون هدايت نمايد. بايد بخاطر سپرد كه پمپ بايد حداكثر بين ارتفاع 6 تا 7/6 متري از سطح مايع قرار گيرد تا بتواند عمل جابجايي مايع را به خوبي انجام دهد.كـار دوم پمپ عبارت است از دادن انرژي به مواد سيال و هدايت آن ها از محفظـه پمپ ( محل قرار گرفتن قسمت چرخنده ) به مقصد نهائي.
• اجزا اصلی و ساختمان :هر پمپ گریز از مرکز دارای سه بخش اصلی زیر است که هرکدام از آنها از
  اجزای مختلفی تشکیل شده است: 1- محرک 2- محفظه آب بندی 3 – پوسته

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چیست؟

• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ (Dosing Pump) یا پمپ اندازه گیر چیست؟
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یا به عبارت دیگر مترینگ پمپ ، پمپ هایی هستند که مقدار یا دوز مشخصی را از یک سیال پمپاژ یا به معنای دیگر تزریق می کنند .این پمپ ها در دو نوع پیستونی و دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دیافراگمی عرضه می گردد.
• کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ
• از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان برای کلرزنی و تزریق اسید و قلیا و در کل تزریق مقدار مشخصی از سیال به مخازن و استخر ها یا به لوله های تحت فشار استفاده می شود . فشار دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به اتمسفر به وسیله ی متر آب یا بار تعیین می شود .
• ویسکوزیته ماده تزریقی در انتخاب دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ تاثیرگزار است .
• دبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به صورت دستی یا اتوماتیک تنظیم می شود و با توجه به کاربری مترینگ پمپ ها نیازی به دبی زیاد نیست.
• معمولا محدوده دبی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان ها بین ۱ لیتر در دقیقه تا ۱۰۰۰۰ لیتر در دقیقه و فشار کاری بین ۱۰ با تا ۲۰۰۰ بار است .
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان ها دارای دقت هستند که این عدد توسط کارخانه سازنده بر روی دستگاه نوشته می شود عموما دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها دارای دقت ۱ درصد می باشند.
• کاربرد های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان را در زیر مشاهده می کنید
• تزریق اسید برای ثبات pH
• تزریق الکل به بنزین
• تزریق ماده سفید کننده به خمیر کاغذ
• افزودن کامپوننت ها به دارو
• تزریق کلر و مواد شیمیایی در سیستم های تصفیه آب به عنوان دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان کلر
• تزریق مواد شیمیایی در گندزدایی آب
• تزریق پلی فسفات برای سختی گیری آب
• تزریق اسیدها و موتد قلیایی جهت کنترل PH
• تزریق کنستانتره به نوشدنی ها
• تزریق ماده اسانس در نوشابه ها
• کاربرد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان در صنعت نیشکر
• شستشو و تمیزکاری با اسید یا اسیدشویی
• کلرزنی و کنتلر pH جهت تصفیه آب و فاضلاب کارخانه
• تزریق سودسوز آور برای شستشو و تمیزکاری دستگاه از شربت ها
• بخشی از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ با ماده شیمیایی در تماس است ، آن را به اصطلاح هد مینامیم
• این قطعه اغلب با مواد ضد خوردگی ساخته شده است
• جنس های رایج هد پمپ عبارت اند از
• Poly Propylene پلی پروپیلن
• این ماده بسیار اقتصادی بوده و برای اکثر مواد با خورندگی کم استفاده می شود

PVC پی وی سی

• این ماده در مقایسه با پلی پروپیلن تقریبا مشابه عمل کرده و با توجه به داشتن کلر در ساختار آن، با کلر سازگار می باشد
• بنابراین برای سیال هایی که درصد بالایی کلر دارند مناسب تر است

PVDF پی وی دی اف

• این ماده تقریبا با تمام مواد شیمیایی سازگاری خوبی دارد
• همچنین تحمل فشار بیشتر نسبت به دو جنس قبل، از ویژگی های بارز آن است

Stainless Steel فولاد ضد زنگ

• این ماده مقاوم به ضربه است و انتخاب آن باعث جلوگیری از آسیب دیدن هد پمپ در اثر خطاهای انسانی می شو
• همچنین با بسیاری از مواد سازگاری برقرار می کند

Hastelloy C هستلوی

• سوپرآلیاژی با پایه نیکل است که سازگاری بالایی با انواع اسیدها و مواد خورنده دارد. در محلی از این ماده استفاده می شود که فشار بالا ، اجازه ی استفاده از PVDF را نمی دهد و خورندگی SS نسبت به ماده شیمیایی وجود دارد. هستلوی از عناصر نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است و نسبت به خوردگی شدیدا مقاوم است.زیرا وجود مولیبدن که دارای مقاومت مکانیکی و حرارتی بالاتری نسبت به سایر سوپرآلیاژهای پایه نیکل در آن استفاده شده است

تفلون خالص PTFE : مزیت های تفلون خالص عبارت است از

• مقاومت سایشی بالا
• پایداری حرارتی بسیار بالا
• دارای کمترین مقدار شناخته شده اصطکاک سطح
• خواص غیر چسبندگی بسیار عالی
• دارای بالاترین مقاومت در برابر مواد شیمیایی در بین همه پلیمرها
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها در مدل های مختلف تقسیم بندی شده و به طور کلی محدوده ظرفیت ۰٫۰۶ تا ۱۰۰۰۰۰ لیتر بر ساعت را تا فشارهای بالاتر از ۳۰۰۰ بار پوشش می دهند. به طور کلی تقسیم بندی زیر برای انواع پمپ های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام شده است:
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سولنوئیدی
• این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ ها بسیار ارزان و مقرون بصرفه بوده همچنین آی پی بالاتری دارند و معمولا با آی پی ۶۵ ارائه می شوند. تکنولوژی های جدید بخوبی در پمپ های تزریق مگنتی آداپته شده اند سیستم های تزریق یکنواخت و طولانی با مکش سریع و سیستم های هوشمند نسبت به پارگی و بروز مشکل در خط مکش و تزریق از جمله این قابلیت ها است. این پمپ ها دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی حجم تزریقی کمتری دارد و کاربری و هوش بهتری نسبت به پمپ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان موتوری دارد.دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ سلنوئیدی دارای مگنت می باشند. با ورود جریان برق، این مگنت دارای بار الکتریکی شده و توسط میدان مغناطیسی بوجود آمده شفت فلزی را به حرکت در می آورد و با قطع و وصل شدن جریان، شفت با یک فنر به عقب رانده می شود. این شفت متصل به دیافراگم یا پیستون بوده و به این روش عملیات مکش و تزریق انجام می گردد.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری

• برای ظرفیت های بالای دبی و/ یا فشار از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ موتوری استفاده می شود. یکی از مزیت های الکتروموتور نسبت به مگنت ایجاد صدای کمتر و جریان یکنواخت است. این پمپ ها برای همه نوع تزریق مواد شیمیایی در هر دما و هر فشار و شرایط جوی(خطرناک و انفجاری) پمپ مناسب خود را دارند. در این دسته از پمپ ها نیرو توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل شده و توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت و در نهایت دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان انجام می شود.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پروسس
• این مجموعه شامل دسته ‌ای از پمپ ‌ها می ‌باشد که ظرفیت ‌های دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان بالا و یا فشارهای بالا را تأمین می‌ کند. اغلب پمپ ‌های این مجموعه بر اساس API675 طراحی شده ‌اند و قابلیت کارکرد در شرایط انفجاری را نیز دارند. دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ برای صنایع بالادستی و صنایع پایین دستی تولید میشود.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ چطور کار میکند؟ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ با توجه به مدل و نمونه ایی که دارد به روشهای مختلفی کار میکند. تمامی این روشها در ابتدا میزان مواد شیمیایی را اندازه گیری میکنند و سپس محصول مورد نظر را وارد لوله یا مجرا میکنند. از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به عنوان کلرزن استخر نیز استفاده می شود. کلرزن استخر یکی از پرکاربردترین لوازم استخر می باشد.
• بخشهای مهمی برای نصب دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ وجود دارد که عبارتند از:

1. تانکر یا مخزن سیالات و مواد شیمیایی
2. دریچه این شیر یک طرفه است و به خط مکش متصل میباشد. این بخش داخل سیلندر قرار میگیرد و پمپ را پر نگه میدارد چون وزن پمپ را تحمل میکند در قسمت پایینی سیلندر قرار میگیرد و گاهی اوقات سوییچ شناور به آن متصل میشود در نتیجه دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یک زنگ اخطار دارد که در صورت حرکت محصول فعال میشود. از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به عنوان پمپ تزریق مواد شیمیایی نیز استفاده می شود.
3. ممکن است دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ در اندازه و جنس متفاوت باشد اما یه طور کلی جنس این پمپ از پلاستیکهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی (PVC )، لاستیک یا فولاد ضد زنگ است. این پمپ دارای یک خط مکش است که دارای یک راه ورودی میباشد و خط دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان هم به مکش وصل است. مکانیک دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ میتواند متفاوت باشد.
4. پمپ دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان به طور کلی یک دارای یک PVC محکم یا یک لوله PE یا یک شلنگ محکم میباشد. گاهی اوقات در سیستمهای پرفشار بخار یا آب گرم، از فولاد ضد زنگ استفاده میشود. این پمپ میتواند فشار هوا را کاهش دهد.
5. در نقطه ایی که مایع وارد دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ میشود، یک نقطه انژکتور وجود دارد.این بخش دارای یک شیر یک طرفه میباشد در نتیجه وقتی دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ مقداری از مایع را وارد لوله میکند، میتواند بر فشار لوله غلبه کند و مایع را به جریان بیندازد.وقتی مقداری از مایع در لوله رها میشود یا زمانی که پمپ متوقف میشود، شیر یک طرفه حرکت مایع را متوقف میکند و از خسارت به پمپ جلوگیری میکند. انژکتور همچنین دارای یک لوله میباشد در نتیجه مایع وارد جریان میشود و به دیوار جانبی میرسد. با گذشت زمان محصولات محتلف از جمله اسیدها و اکسیدکننده ها مانند کلرین و پروکسید در صورتی که مایع سیال جریان پیدا کند، دیواره های لوله را از بین میبرند. آزاد شدن مایع سیال به وسط جریان باعث به وجود آمدن گرداب میشود و منجر به مخلوط شدن مایع سیال با مایعات دیگر میشود و واکنش مناسبی صورت میگیرد.
6. در دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ یک سیستم کنترل وجود دارد تا از درست کار کردن دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ اطمینان حاصل کند و همچنین مطمئن شود که دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ به موقع روشن و خاموش میشود. این سیستم به سادگی تایمر کار میکند. همچنین ممکن است این سیستم با سیستمهای پیچیده تر ادغام شود.

دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دستگاه تصفیه آب

• نوعی پمپ می‌باشد با تنظیم دبی دلخواه که یا برروی شاسی دستگاه یا برروی دیوارنصب می‌گردد که ابعاد آن کوچک می‌باشد وبه آسانی قابل جابجا شدن می‌باشد.
• این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ را نوعی پمپ تزریق می‌نامند که در صنایع مختلف جهت تزریق مواد با تنظیم دبی دلخواه در شبانه روز از آن استفاده می‌کنند برای مثال در صنعت تصفیه آب وفاضلاب یا دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی برای تزریق مواد آنتی آسکالانت که مواد ضد رسوب ممبران ها می‌باشند و یا تزریق متابی سولفید جهت حذف کلر از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ استفاده می‌شود.
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ درجه تنظیم دبی و زمان دارند که بوسیله این تنظیم‌ها مقدار مصرف تزریقی به دستگاه را مشخص می‌کنیم. برق دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ تک فاز یا ۲۲۰ ولت می‌باشد این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ دستگاه تصفیه آب توسط شلنگ مخصوص خودش آب را مکش می‌کند وبه داخل دستگاه تصفیه آب تزریق می‌کند و دارای پیچ هواگیری می‌باشد.
• معمولاً در دستگاه تصفیه آب صنعتی این دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ را قبل از پمپ‌های فشاربالا نصب می کنندکه مواد ضد رسوب آنتی آسکالانت را به دستگاه تزریق کنند که این مواد وارد ممبران ها شوند تا طول عمر ممبران ها بیشتر شود و میزان آب تولید دستگاه کاهش پیدا نکند. به یک نسبت خاصی آنتی اسکالانت را تزریق می‌کند که رسوبات روی سطح ممبران ننشیند که باعث پایین آمدن تولید و بالارفتن تی دی اس شود.
• و یا در پکیج تزریق کلر از دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ استفاده می‌کنند جهت حذف آلودگی میکروبی –که در دستگاه تصفیه آب صنعتی باید به حد اندازه لازم کلر تزریق شود که باعث ایجاد مشکل برای ممبران نشود
• انواع دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ وکاربردآن در صنایع:
• دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ صنایع دارویی:
• جهت تزریق دوز مشخص از سیال
• – دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ صنایع غذایی:
• جهت تزریق انواع مواد شیمیایی، حلال‌ها و …
• و همچنین در صنایع نساجی، تهویه و تبرید، صنایع الکترونیک، ورق‌های گالوانیزه، استخرها
• – دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ صنایع غذایی:
• در تولیدات نوشیدنی‌ها، تزریق انواع آنزیم، تزریق اسیدها جهت تنظیم PH، تزریق مواد ضد کف جهت پر کردن بطری‌ها، تزریق شربت Syrups، تزریق کنستانتره های میوه جات و …
• – دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ صنایع نیشکر:
• اسیدشویی، در مراحل تمیز کردن (تزریق اسید)
• سودسوز آور یا کاستیک،
• شستشو
• تمیزکاری اثرات شربت‌ها (تزریق کاستیک)
• سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب ضایع قند و شکر
• – دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ صنایع شیمیایی و دوزینگ ProMinent پرومیننت آلمان پمپ پتروشیمی:
• – تزریق انواع اسیدها، سولفوریک، نیتریک و … جهت تنظیم PH یا پلیمریزاسیون
• – تزریق رنگ‌ها (Paints & Dyes) به بنزین
• – تزریق Anti Knock و الکل به بنزین